തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ

സാധാരണ തരത്തിലുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം ഞങ്ങളുടെ വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് സമാനമായ ആശയങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്.ലിക്വിഡ് മെറ്റീരിയൽ ഒരു ഫ്ലാസ്കിൽ നിറയ്ക്കുന്നതിനുപകരം നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് മോൾഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റ്, വയർ, വടി അല്ലെങ്കിൽ ട്യൂബ് നിർമ്മിക്കാം/വരയ്ക്കാം.വായു കുമിളകളോ ചുരുങ്ങൽ പോറോസിറ്റിയോ ഇല്ലാതെയാണ് ഇതെല്ലാം സംഭവിക്കുന്നത്.വാക്വം, ഹൈ വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ബോണ്ടിംഗ് വയർ, അർദ്ധചാലകം, എയ്‌റോസ്‌പേസ് ഫീൽഡ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വയറുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

  • ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ അലോയ് 20 കി.ഗ്രാം 30 കി.ഗ്രാം 50 കി.ഗ്രാം 100 കി.ഗ്രാം വേണ്ടിയുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

    ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ അലോയ് 20 കി.ഗ്രാം 30 കി.ഗ്രാം 50 കി.ഗ്രാം 100 കി.ഗ്രാം വേണ്ടിയുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

    1.വെള്ളി സ്വർണ്ണ സ്ട്രിപ്പ് വയർ ട്യൂബ് വടി ഉടൻതുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻആഭരണങ്ങൾ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിച്ചു, ഇതിന് നിരവധി ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് നല്ല ഫീഡ്‌ബാക്ക് ലഭിച്ചു, ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തിന് അവരുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പരിഹരിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് പറഞ്ഞു. കൂടാതെ, ഉൽപ്പന്നം മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    2. വിപണിയിലെ സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 20 കിലോഗ്രാം 30 കിലോഗ്രാം 50 കിലോഗ്രാം 100 കിലോഗ്രാം ഭാരമുള്ള വടി സ്ട്രിപ്പ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, പ്രകടനം, ഗുണനിലവാരം, രൂപം മുതലായവയിൽ താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവാത്ത മികച്ച നേട്ടങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വിപണിയിൽ നല്ല പ്രശസ്തി നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. മുൻകാല ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൈകല്യങ്ങൾ സംഗ്രഹിക്കുകയും അവ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.20kg 30kg 50kg 100kg കൊണ്ട് റോഡ് സ്ട്രിപ്പ് പൈപ്പ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.

  • പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ കാസ്റ്റിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ വയർ

    പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ കാസ്റ്റിംഗ് ബോണ്ടിംഗ് ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ വയർ

    ബോണ്ട് അലോയ് സിൽവർ കോപ്പർ വയർ, ഹൈ-പ്യൂരിറ്റി സ്പെഷ്യൽ വയർ തുടങ്ങിയ ഇലക്ട്രോണിക് സാമഗ്രികളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് ഈ ഉപകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പ്രോജക്റ്റിൻ്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ആധുനിക ഹൈടെക് സാങ്കേതികവിദ്യ പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്നു.

    1. ജർമ്മൻ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ടെക്നോളജി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രീക്വൻസി ട്രാക്കിംഗ്, മൾട്ടിപ്പിൾ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ടെക്നോളജി എന്നിവ സ്വീകരിക്കുക, ഇത് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉരുകാനും ഊർജ്ജം ലാഭിക്കാനും കാര്യക്ഷമമായി പ്രവർത്തിക്കാനും കഴിയും.

    2. അടഞ്ഞ തരം + നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണ മെൽറ്റിംഗ് ചേമ്പർ ഉരുകിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സിഡേഷനും മാലിന്യങ്ങളുടെ മിശ്രിതവും തടയാൻ കഴിയും.ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ലോഹ സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത മൂലക ലോഹങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്.

    3. ഉരുകുന്ന അറയെ സംരക്ഷിക്കാൻ അടച്ച + നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഉപയോഗിക്കുക.ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതക പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉരുകുമ്പോൾ, കാർബൺ പൂപ്പലിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ നഷ്ടം ഏതാണ്ട് നിസ്സാരമാണ്.

    4. വൈദ്യുതകാന്തിക ചലിപ്പിക്കൽ + നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണത്തിൽ മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കലിൻ്റെ പ്രവർത്തനം കൊണ്ട്, നിറത്തിൽ വേർതിരിവില്ല.

    5. മിസ്റ്റേക്ക് പ്രൂഫിംഗ് (ആൻ്റി ഫൂൾ) ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച്, പ്രവർത്തനം കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

    6. PID താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, താപനില കൂടുതൽ കൃത്യമാണ് (±1°C).

    7. HVCC സീരീസ് ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിക്കുകയും നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച്, ഉയർന്ന ശുദ്ധമായ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, മറ്റ് അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    8. ഈ ഉപകരണം മിത്സുബിഷി പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, എസ്എംസി ന്യൂമാറ്റിക്, പാനസോണിക് സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്, മറ്റ് ആഭ്യന്തര, വിദേശ ബ്രാൻഡ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    9. അടഞ്ഞ + നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ ഉരുകൽ, ഇരട്ട ഭക്ഷണം, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളക്കം, മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കുക, ശീതീകരണം, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഓക്സിഡേഷൻ ഇല്ല, കുറഞ്ഞ നഷ്ടം, സുഷിരം ഇല്ല, നിറത്തിൽ വേർതിരിവ് ഇല്ല, മനോഹരമായ രൂപം.

    10. വാക്വം തരം: ഉയർന്ന വാക്വം.

  • ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ അലോയ്‌ക്കുള്ള വാക്വം കണ്ടിന്യൂസ് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

    ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ അലോയ്‌ക്കുള്ള വാക്വം കണ്ടിന്യൂസ് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

    അദ്വിതീയ വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

    സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന നിലവാരത്തിനായി:

    ഉരുകുന്ന സമയത്തും ഡ്രോയിംഗ് സമയത്തും ഓക്സിഡേഷൻ സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഓക്സിജൻ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുന്നതിലും വരച്ച ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ താപനില വേഗത്തിൽ കുറയ്ക്കുന്നതിലും ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

    ഓക്സിജൻ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുന്നതിനുള്ള സവിശേഷതകൾ:

    1. ഉരുകൽ അറയ്ക്കുള്ള നിഷ്ക്രിയ വാതക സംവിധാനം
    2. മെൽറ്റിംഗ് ചേമ്പറിനുള്ള വാക്വം സിസ്റ്റം - ഹസങ് വാക്വം കൺറ്റ്യൂനസ് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് (വിസിസി സീരീസ്) അദ്വിതീയമായി ലഭ്യമാണ്.
    3. ഡൈയിൽ നിഷ്ക്രിയ വാതകം ഒഴുകുന്നു
    4. ഒപ്റ്റിക്കൽ ഡൈ താപനില അളക്കൽ
    5. അധിക ദ്വിതീയ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം
    6. ഈ അളവുകളെല്ലാം പ്രത്യേകിച്ച് ചെമ്പ് അടങ്ങിയ ചുവന്ന സ്വർണ്ണം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളി പോലുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഈ വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

    ഡ്രോയിംഗ് പ്രക്രിയയും സാഹചര്യവും വിൻഡോകൾ നിരീക്ഷിച്ച് എളുപ്പത്തിൽ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.

    ഉപഭോക്താക്കളുടെ അഭ്യർത്ഥന അനുസരിച്ച് വാക്വം ഡിഗ്രികൾ ആകാം.

  • ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ അലോയ് വേണ്ടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

    ഗോൾഡ് സിൽവർ കോപ്പർ അലോയ് വേണ്ടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

    ആധുനിക ഹൈടെക് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോജക്റ്റിൻ്റെയും പ്രക്രിയയുടെയും യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ് ഈ ഉപകരണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന.

    1. ജർമ്മൻ ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഹീറ്റിംഗ് ടെക്നോളജി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫ്രീക്വൻസി ട്രാക്കിംഗ്, മൾട്ടിപ്പിൾ പ്രൊട്ടക്ഷൻ ടെക്നോളജികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ ഉരുകാൻ കഴിയും, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും, ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും.

    2. അടഞ്ഞ തരം + നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണ മെൽറ്റിംഗ് ചേമ്പർ ഉരുകിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഓക്സീകരണം തടയാനും മാലിന്യങ്ങൾ കലരുന്നത് തടയാനും കഴിയും.ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ലോഹ സാമഗ്രികൾ അല്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത മൂലക ലോഹങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ഈ ഉപകരണം അനുയോജ്യമാണ്.

    3. ഒരു അടഞ്ഞ + നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണ ദ്രവണാങ്കം ഉപയോഗിച്ച്, ഉരുകലും വാക്വമിംഗും ഒരേ സമയം നടത്തുന്നു, സമയം പകുതിയായി കുറയുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുന്നു.

    4. ഒരു നിഷ്ക്രിയ വാതക പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉരുകുന്നത്, കാർബൺ ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഓക്സിഡേഷൻ നഷ്ടം ഏതാണ്ട് നിസ്സാരമാണ്.

    5. നിഷ്ക്രിയ വാതകത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണത്തിൻ കീഴിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക ചലിപ്പിക്കുന്ന പ്രവർത്തനം കൊണ്ട്, നിറത്തിൽ വേർതിരിവില്ല.

    6. ഇത് മിസ്റ്റേക്ക് പ്രൂഫിംഗ് (ആൻ്റി ഫൂൾ) ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.

    7. PID താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച്, താപനില കൂടുതൽ കൃത്യമാണ് (±1°C).എച്ച്എസ്-സിസി സീരീസ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിക്കുകയും നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, മറ്റ് അലോയ് സ്ട്രിപ്പുകൾ, തണ്ടുകൾ, ഷീറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ മുതലായവ ഉരുകുന്നതിനും കാസ്റ്റിംഗിനും വേണ്ടി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

    8. ഈ ഉപകരണം മിത്സുബിഷി പിഎൽസി പ്രോഗ്രാം കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം, എസ്എംസി ന്യൂമാറ്റിക്, പാനസോണിക് സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ് എന്നിവയും സ്വദേശത്തും വിദേശത്തുമുള്ള മറ്റ് അറിയപ്പെടുന്ന ബ്രാൻഡ് ഘടകങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

    9. ഉരുകൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇളക്കം, ഒരു അടഞ്ഞ + നിഷ്ക്രിയ വാതക സംരക്ഷണ ഉരുകൽ മുറിയിൽ റഫ്രിജറേഷൻ, അതുവഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഓക്സിഡേഷൻ ഇല്ല, കുറഞ്ഞ നഷ്ടം, സുഷിരങ്ങൾ ഇല്ല, നിറത്തിൽ വേർതിരിവ് ഇല്ല, മനോഹരമായ രൂപം എന്നിവയുണ്ട്.

എന്താണ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്, അത് എന്തിനുവേണ്ടിയാണ്, എന്താണ് ഗുണങ്ങൾ?

ബാറുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ, സ്ലാബുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, അലുമിനിയം, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ നോൺ-ഫെറസ് ലോഹങ്ങളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള വളരെ ഫലപ്രദമായ രീതിയാണ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ.

വ്യത്യസ്ത തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിൽ കാര്യമായ വ്യത്യാസമില്ല.വെള്ളിയുടെയോ ചെമ്പിൻ്റെയോ കാര്യത്തിൽ ഏകദേശം 1000 °C മുതൽ സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെയോ മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയോ കാര്യത്തിൽ 1100 °C വരെയുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് താപനിലയാണ് പ്രധാന വ്യത്യാസം.ഉരുകിയ ലോഹം തുടർച്ചയായി ലാഡിൽ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഒരു സംഭരണ ​​പാത്രത്തിലേക്ക് ഇട്ടുകൊടുക്കുകയും അവിടെ നിന്ന് തുറന്ന അറ്റത്തോടുകൂടിയ ലംബമായോ തിരശ്ചീനമായോ ഉള്ള കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു.ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിച്ച അച്ചിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ, ദ്രാവക പിണ്ഡം പൂപ്പലിൻ്റെ പ്രൊഫൈൽ എടുക്കുന്നു, അതിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ദൃഢമാകാൻ തുടങ്ങുകയും പൂപ്പൽ ഒരു സെമി-സോളിഡ് സ്ട്രോണ്ടിൽ ഉപേക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതോടൊപ്പം, അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുന്ന ദൃഢീകരണ സ്ട്രോണ്ടുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, അതേ നിരക്കിൽ പുതിയ ഉരുകൽ അച്ചിലേക്ക് നിരന്തരം വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.വെള്ളം സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന സംവിധാനം ഉപയോഗിച്ച് സ്ട്രാൻഡ് കൂടുതൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.തീവ്രമായ ശീതീകരണത്തിൻ്റെ ഉപയോഗത്തിലൂടെ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ്റെ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും അർദ്ധ-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് മികച്ച സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങൾ നൽകിക്കൊണ്ട് സ്ട്രാൻഡിൽ ഒരു ഏകതാനമായ, സൂക്ഷ്മമായ ഘടന സൃഷ്ടിക്കാനും കഴിയും.ദൃഢമാക്കിയ സ്ട്രോണ്ട് നേരെയാക്കുകയും കത്രിക അല്ലെങ്കിൽ കട്ടിംഗ്-ടോർച്ച് ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമുള്ള നീളത്തിൽ മുറിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

വിവിധ അളവുകളിൽ ബാറുകൾ, വടികൾ, എക്‌സ്‌ട്രൂഷൻ ബില്ലറ്റുകൾ (ബ്ലാങ്കുകൾ), സ്ലാബുകൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ ലഭിക്കുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള ഇൻ-ലൈൻ റോളിംഗ് ഓപ്പറേഷനുകളിൽ ഈ വിഭാഗങ്ങൾ കൂടുതൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ചരിത്രം
19-ാം നൂറ്റാണ്ടിൻ്റെ മധ്യത്തിലാണ് ലോഹങ്ങൾ തുടർച്ചയായ പ്രക്രിയയിൽ ഇടാനുള്ള ആദ്യ ശ്രമങ്ങൾ നടത്തിയത്.1857-ൽ, സർ ഹെൻറി ബെസ്സെമർ (1813-1898) ലോഹ സ്ലാബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി രണ്ട് കോൺട്രാ-റൊട്ടേറ്റിംഗ് റോളറുകൾക്കിടയിൽ ലോഹം ഇടുന്നതിനുള്ള പേറ്റൻ്റ് നേടി.എന്നാൽ അക്കാലത്ത് ഈ രീതി ശ്രദ്ധയില്ലാതെ തുടർന്നു.1930 മുതൽ ലൈറ്റ്, ഹെവി മെറ്റലുകൾ തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ജുങ്‌ഹാൻസ്-റോസി സാങ്കേതികത ഉപയോഗിച്ച് നിർണായക പുരോഗതി കൈവരിച്ചു.ഉരുക്കിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ 1950-ൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, അതിനുമുമ്പ് (അതിനുശേഷവും) സ്റ്റീൽ ഒരു നിശ്ചലമായ അച്ചിൽ ഒഴിച്ച് 'ഇങ്കോട്ടുകൾ' രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
കോണ്ടിനസ്-പ്രോപ്പർസി കമ്പനിയുടെ സ്ഥാപകനായ ഇലാരിയോ പ്രോപ്പർസി (1897-1976) വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത പ്രോപ്പർസി പ്രക്രിയയാണ് നോൺ-ഫെറസ് വടിയുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സൃഷ്ടിച്ചത്.

തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ
തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ദൈർഘ്യമേറിയ വലിപ്പത്തിലുള്ള സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച രീതിയാണ്, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ വലിയ അളവിൽ ഉത്പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മഘടന തുല്യമാണ്.അച്ചുകളിലെ കാസ്റ്റിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം സംബന്ധിച്ച് കൂടുതൽ ലാഭകരവും കുറഞ്ഞ സ്ക്രാപ്പ് കുറയ്ക്കുന്നതുമാണ്.കൂടാതെ, കാസ്റ്റിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണവിശേഷതകൾ എളുപ്പത്തിൽ പരിഷ്കരിക്കാനാകും.എല്ലാ പ്രവർത്തനങ്ങളും യാന്ത്രികമാക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയുന്നതിനാൽ, മാറിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന വിപണി ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായും വേഗത്തിലും ഉൽപ്പാദനത്തെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഡിജിറ്റൈസേഷൻ (ഇൻഡസ്ട്രി 4.0) സാങ്കേതികവിദ്യകളുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് നിരവധി സാധ്യതകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

QQ图片20220721171218