1. ഈ ഉപകരണം പ്രധാനമായും സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ കോപ്പർ ബാറുകൾ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ സിൽവർ ബാറുകൾ, സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഗോൾഡ് ബാറുകൾ എന്നിവയുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് ലോഹങ്ങളുടെയും ലോഹസങ്കരങ്ങളുടെയും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപാദനത്തിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
2. ഈ ഉപകരണം ഒരു ലംബമായ ഫർണസ് ബോഡിയാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ക്രൂസിബിൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസർ എന്നിവ മുകളിൽ നിന്ന് തുറന്ന ഫർണസ് കവറിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടി ഫർണസ് ബോഡിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗത്ത് സ്ഥാപിക്കുന്നു. ആദ്യം, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയിലൂടെ ഒരു നിശ്ചിത നീളത്തിൽ ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് ക്രിസ്റ്റൽ പുറത്തെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഡ്രോയിംഗിനും ശേഖരണത്തിനുമായി ക്രിസ്റ്റൽ വടി വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉറപ്പിക്കുന്നു.
3. ഫർണസിന്റെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഒരു ടച്ച് സ്ക്രീൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഈ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ചയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥകൾ കൈവരിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ഫർണസ് താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച, അപര്യാപ്തമായ വാക്വം, സമ്മർദ്ദത്തിലോ കുറവോ ഉള്ള വെള്ളം മുതലായവ പോലുള്ള മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താൻ കഴിയും. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകളിൽ ഫർണസ് താപനില, ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില, വലിക്കുന്നതിന് മുമ്പുള്ള വേഗത, ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച വലിക്കുന്ന വേഗത (അതുപോലെ ഇഞ്ച് മോഡ്, അതായത് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് വലിക്കുകയും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് നിർത്തുകയും ചെയ്യുക), വിവിധ അലാറം മൂല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഹാസുങ് പ്രെഷ്യസ് മെറ്റൽ ഫുള്ളി ഓട്ടോമാറ്റിക് കണ്ടിന്യൂസ് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
2, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രധാന സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
1. തരം: ലംബ, ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണം, ഓട്ടോമാറ്റിക് ചൂടാക്കൽ.
2. ആകെ പവർ സപ്ലൈ വോൾട്ടേജ്: ത്രീ-ഫേസ് 380V, 50Hz ത്രീ-ഫേസ്
3. ചൂടാക്കൽ ശക്തി: 20KW
4. ചൂടാക്കൽ രീതി: ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കൽ (ശബ്ദരഹിതം)
5. ശേഷി: 8kg (സ്വർണ്ണം)
6. ഉരുകൽ സമയം: 3-6 മിനിറ്റ്
7. പരമാവധി താപനില: 1600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്
6. ചെമ്പ് വടി വ്യാസം: 6-10 മീ
7. വാക്വം ഡിഗ്രി: തണുത്ത അവസ്ഥ<6 67× 10-3Pa
8. താപനില: 1600 ℃
9. ചെമ്പ് വടി വലിക്കുന്ന വേഗത: 100-1500 മിമി/മിനിറ്റ് (ക്രമീകരിക്കാവുന്നത്)
10. കാസ്റ്റബിൾ ലോഹങ്ങൾ: സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, അലോയ് വസ്തുക്കൾ.
11. തണുപ്പിക്കൽ രീതി: വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ (ജലത്തിന്റെ താപനില 18-26 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്)
12. നിയന്ത്രണ മോഡ്: സീമെൻസ് പിഎൽസി + ടച്ച് സ്ക്രീൻ ഇന്റലിജന്റ് നിയന്ത്രണം
13. ഉപകരണ വലുപ്പം: 2100 * 1280 * 1950 മിമി
14. ഭാരം: ഏകദേശം 1500 കിലോഗ്രാം. ഉയർന്ന വാക്വം: ഏകദേശം 550 കിലോഗ്രാം.
3, പ്രധാന ഘടനാപരമായ വിവരണം:
1. ഫർണസ് ബോഡി: ഫർണസ് ബോഡി ഒരു ലംബമായ ഇരട്ട-പാളി വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ക്രൂസിബിളുകൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസറുകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കുന്നതിനായി ഫർണസ് കവർ തുറക്കാൻ കഴിയും. ഫർണസ് കവറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു നിരീക്ഷണ ജാലകം ഉണ്ട്, ഇത് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഫ്ലേഞ്ചുകളും വാക്വം പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലേഞ്ചുകളും ഫർണസ് ബോഡിയുടെ മധ്യത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഉയര സ്ഥാനങ്ങളിൽ സമമിതിയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡ് സന്ധികൾ പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിനും വാക്വം യൂണിറ്റുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു. ഫർണസ് അടി പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ക്രൂസിബിൾ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിശ്ചിത പൈലായും വർത്തിക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മധ്യ ദ്വാരം ഫർണസ് അടി പ്ലേറ്റിലെ സീലിംഗ് ചാനലുമായി കേന്ദ്രീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിക്ക് സീലിംഗ് ചാനലിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല. ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൽ മൂന്ന് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വളയങ്ങളുണ്ട്. ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെയാണ്. സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൽ നാല് തെർമോകപ്പിളുകൾ ഉണ്ട്, അവ യഥാക്രമം ക്രൂസിബിളിന്റെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെയും മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെർമോകപ്പിളുകൾക്കും ചൂളയുടെ പുറംഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ഫർണസ് അടി പ്ലേറ്റിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ക്ലീനറിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നതും ഫർണസ് ബോഡിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തടയാൻ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിന്റെ അടിയിൽ ഒരു ഡിസ്ചാർജ് കണ്ടെയ്നർ സ്ഥാപിക്കാം. ചൂളയുടെ താഴത്തെ പ്ലേറ്റിലെ മധ്യഭാഗത്ത് വേർപെടുത്താവുന്ന ഒരു ചെറിയ നാടൻ വാക്വം ചേമ്പറും ഉണ്ട്. നേർത്ത വയറിന്റെ വാക്വം സീലിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഒരു ആന്റി ഓക്സിഡേഷൻ ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചേർക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് ചേമ്പർ കോർസ് വാക്വം ചേമ്പറിന് താഴെയാണ്. ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് അറയിലേക്ക് ഒരു ആന്റി ഓക്സിഡേഷൻ ഏജന്റ് ചേർത്തുകൊണ്ട് മെറ്റീരിയലിന് ചെമ്പ് വടിയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആന്റി ഓക്സിഡേഷൻ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.
2. ക്രൂസിബിളും ക്രിസ്റ്റലൈസറും: ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് ക്രൂസിബിളും ക്രിസ്റ്റലൈസറും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ക്രൂസിബിളിന്റെ അടിഭാഗം കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ത്രെഡുകൾ വഴി ക്രിസ്റ്റലൈസറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമാണ്.
3. വാക്വം സിസ്റ്റം:
1. റൂട്ട്സ് പമ്പ്
2. ന്യൂമാറ്റിക് ഹൈ വാക്വം ഡിസ്ക് വാൽവ്
3. വൈദ്യുതകാന്തിക ഉയർന്ന വാക്വം ഇൻഫ്ലേഷൻ വാൽവ്
4. ഉയർന്ന വാക്വം ഗേജ്
5. കുറഞ്ഞ വാക്വം ഗേജ്
6. ഫർണസ് ബോഡി
7. ന്യൂമാറ്റിക് ഹൈ വാക്വം ബാഫിൾ വാൽവ്
8. കോൾഡ് ട്രാപ്പ്
9. ഡിഫ്യൂഷൻ പമ്പ്
4. ഡ്രോയിംഗ് ആൻഡ് വൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസം: ചെമ്പ് ബാറുകളുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഗൈഡ് വീലുകൾ, പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂ വടികൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, വൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗൈഡ് വീൽ ഒരു ഗൈഡിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ് റോൾ വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് വടി ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറത്തുവരുമ്പോൾ ആദ്യം കടന്നുപോകുന്നത് ഗൈഡ് വീലാണ്. ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടി പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂവിലും ലീനിയർ ഗൈഡ് ഉപകരണത്തിലും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ചെമ്പ് വടി ആദ്യം ഫർണസ് ബോഡിയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുന്നു (പ്രീ-പുൾഡ്) ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയുടെ രേഖീയ ചലനത്തിലൂടെ. ചെമ്പ് വടി ഗൈഡ് വീലിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഒരു നിശ്ചിത നീളം ഉള്ളപ്പോൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയുമായുള്ള ബന്ധം വിച്ഛേദിക്കപ്പെടാം. പിന്നീട് അത് വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭ്രമണത്തിലൂടെ ചെമ്പ് വടി വരയ്ക്കുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു. സെർവോ മോട്ടോർ ലീനിയർ ചലനത്തെയും വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭ്രമണത്തെയും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പ് വടിയുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് വേഗത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
5. പവർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അൾട്രാസോണിക് പവർ സപ്ലൈ ജർമ്മൻ IGBT സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ഊർജ്ജ ലാഭവുമുണ്ട്. പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ചൂടാക്കലിനായി കിണർ താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ
ഓവർകറന്റ്, ഓവർവോൾട്ടേജ് ഫീഡ്ബാക്ക്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ടുകൾ ഉണ്ട്.
6. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: ചൂളയുടെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഒന്നിലധികം മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഒരു ടച്ച് സ്ക്രീൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഈ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന് ആവശ്യമായ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥകൾ കൈവരിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ചൂള താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച, അപര്യാപ്തമായ വാക്വം, സമ്മർദ്ദത്തിലോ ക്ഷാമത്തിലോ ഉള്ള വെള്ളം മുതലായവ പോലുള്ള ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ നടത്താൻ കഴിയും. ഉപകരണങ്ങൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചൂളയിലെ താപനില, ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മുകൾഭാഗം, മധ്യഭാഗം, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില, വലിക്കുന്നതിനു മുമ്പുള്ള വേഗത, ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച വലിക്കുന്ന വേഗത എന്നിവയുണ്ട്.
കൂടാതെ വിവിധ അലാറം മൂല്യങ്ങളും. വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ചെമ്പ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നിടത്തോളം
ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടി സ്ഥാപിക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുക, ചൂളയുടെ വാതിൽ അടയ്ക്കുക, ചെമ്പ് വടിയും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വിച്ഛേദിക്കുക, വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.