ജ്വല്ലറി വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ,
ജ്വല്ലറി വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ,
കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ
സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഇവയാണ്:
ജ്വാല കാസ്റ്റിംഗ്
ഇൻഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്
വാക്വം പ്രഷർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്
ഫ്ലേം കാസ്റ്റിംഗ്
ഫ്ലേം കാസ്റ്റിംഗ് ഏറ്റവും പരമ്പരാഗത കാസ്റ്റിംഗ് രീതിയാണ്, ഇത് ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും സാധാരണവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണ്. കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഈ രീതി ഉപയോഗപ്രദമാണ്, എന്നാൽ ഇന്നത്തെ വിപണിയുടെ നിയമപരവും സാങ്കേതികവുമായ ആവശ്യകതകളുമായി ഇത് നന്നായി യോജിക്കുന്നില്ല. ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യ ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവും വൈദഗ്ധ്യവും മാത്രം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്: ഈ സാങ്കേതിക വിദ്യയുടെ ഉപയോഗത്തിന് തീ നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള കഴിവ്, ലോഹനിർമ്മാണത്തെക്കുറിച്ചുള്ള നല്ല അറിവ്, അതുപോലെ സംവേദനക്ഷമത, പ്രവർത്തന ജാഗ്രത എന്നിവ ആവശ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും പല ഓപ്പറേറ്റർമാരും ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ യഥാർത്ഥ മാസ്റ്റേഴ്സ് ആണെന്നത് ശരിയാണ്. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര നിലവാരവും ഉറപ്പുനൽകില്ലെന്ന് കരുതുക. ഇതുപോലുള്ള ഒരു പ്രക്രിയ പൂർണ്ണമായും ഓപ്പറേറ്ററുടെ നൈപുണ്യത്തെയും കഴിവിനെയും അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു വഴക്കമുള്ള പ്രക്രിയയല്ല, കൂടാതെ ആധുനിക ഡെൻ്റൽ ടെക്നീഷ്യൻ ലബോറട്ടറികൾക്ക് വഴക്കം അനിവാര്യമാണ്. ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ കഴിവ് പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ ഈ പ്രക്രിയ പുനർനിർമ്മിക്കാവുന്നതായിരിക്കണം. കൂടാതെ, ഫ്ലേം കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ വഴി കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തലും ഡോക്യുമെൻ്റിംഗും അനുവദിക്കുന്നില്ല.
ഇൻഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്
ഇൻഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് തീർച്ചയായും കാസ്റ്റിംഗ് മേഖലയിൽ ഒരു മുന്നേറ്റത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, എന്നിരുന്നാലും, ഈ സാങ്കേതികതയ്ക്ക് ചില സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അത് ഡെൻ്റൽ ടെക്നീഷ്യൻ്റെ ലബോറട്ടറിയിൽ യുക്തിസഹവും സംഘടിതവുമായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് അസാധ്യമാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം പ്രകൃതിയിൽ സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ആണ്. ഫ്ലേം കാസ്റ്റിംഗ് പോലെയുള്ള പ്രക്രിയയും ഓപ്പറേറ്ററുടെ കഴിവിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുകുന്നത് ശരിയാണോ എന്ന് വിലയിരുത്താനും അപകേന്ദ്ര ഉപകരണം സജീവമാക്കാനും ഓപ്പറേറ്റർക്ക് ചുമതലയുണ്ട് എന്നത് ഒരു വസ്തുതയാണ്. "അതിനാൽ, ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാര നിലവാരവും ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല. ഇൻഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് വളരെ വേഗത്തിലാണ്. മെറ്റൽ അലോയ് അകത്ത് നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സാങ്കേതിക സ്വഭാവം അലോയ് താപനിലയെ കാലക്രമേണ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനോ താപനില വർദ്ധനവ് തടയുന്നതിനോ അസാധ്യമാക്കുന്നു. അപകേന്ദ്ര മർദ്ദം ഏകപക്ഷീയമാണ്, കൂടാതെ പല ഇൻഡക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളിലും വാക്വം സിസ്റ്റം ഇല്ല, അതിനാൽ യൂണിറ്റിൽ കാണപ്പെടുന്ന വായു കാരണമാകാം ഒരു പോറസ് കാസ്റ്റിംഗ്.
വാക്വം പ്രഷർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ്
വാക്വം പ്രഷർ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് എല്ലായ്പ്പോഴും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നിരുന്നാലും 90-കളുടെ പകുതി വരെ അതിൻ്റെ ജനപ്രീതി പരിമിതമായിരുന്നു, കാരണം ഈ ഉപകരണങ്ങൾ കൈവരിച്ച താപനില പുതിയ ഡെൻ്റൽ അലോയ്കൾ ഉരുകുന്നതിനും കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനും അനുയോജ്യമല്ലാത്തതിനാൽ. ബേസ്-മെറ്റൽ, സെമി-പ്രെഷ്യസ്, പല്ലാഡിയൻ, വിലയേറിയ ഡെൻ്റൽ അലോയ് എന്നിവ ഉരുകാൻ കഴിവുള്ള ഒരു പുതിയ തലമുറ ഉപകരണങ്ങൾ പിന്നീട് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു.
ഹാസങ് വാക്വം പ്രഷർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഒരു മികച്ച ഉരുകൽ താപനില നിയന്ത്രണം അവതരിപ്പിക്കുന്നു, ഒരു ശൂന്യതയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും മൾട്ടി-ദിശയിലുള്ള മർദ്ദം നടപ്പിലാക്കുന്നത് സാധ്യമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇവയെല്ലാം മികച്ച ഉപയോഗ വഴക്കവും പുനരുൽപാദനക്ഷമതയും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുകയും ഫലത്തിൽ ഓപ്പറേറ്ററുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഒരു നല്ല കാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെ നേടാം
കാസ്റ്റിംഗ് താപനില ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുക
അലോയ്യുടെ മെറ്റലർജിക് സവിശേഷതകൾ നിലനിർത്തുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ആവശ്യകതയാണ് കാസ്റ്റിംഗ് താപനിലയിൽ നിയന്ത്രണം നിലനിർത്തുന്നത്. അലോയ്യിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ലോ ദ്രവണാങ്കം ലോഹങ്ങളുടെ സപ്ലൈമേഷൻ ഒഴിവാക്കാൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഡാറ്റയും സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും പാലിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്.
ഉചിതമായ ഊഷ്മാവിൽ ഉരുകിയ ലോഹത്തിന് നിർമ്മാണ കമ്പനി നിർദ്ദേശിച്ചിട്ടുള്ള എല്ലാ സവിശേഷതകളും ഉണ്ടായിരിക്കും, അല്ലാത്തപക്ഷം ലോഹത്തിൻ്റെ മെറ്റലർജിക് ഘടനയിൽ ചില മാറ്റങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, അത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളിൽ സാങ്കേതിക ഗുണങ്ങളിലും പ്രശ്നങ്ങളിലും മാറ്റമുണ്ടാക്കാം.
ഓംനിഡയറക്ഷണൽ മർദ്ദം ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റിംഗ്
ഡെൻ്റൽ അലോയ്കൾ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ ചേർന്നതാണ്, ഓരോന്നിനും അതിൻ്റേതായ പ്രത്യേക സാന്ദ്രതയുണ്ട്. സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ ഫലം ഒരു മോണോ-ദിശയിലുള്ള മർദ്ദം ആയിരിക്കും, അതിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ലോഹങ്ങൾ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയുള്ളവയ്ക്ക് മുമ്പ് സിലിണ്ടറിൽ അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. പ്രഷർ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, ലോഹം സിലിണ്ടറിൽ സ്ഥിരമായി അവതരിപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് സിലിണ്ടർ ഒരു ഓമ്നി-ദിശയിലുള്ളതും സ്ഥിരവുമായ മർദ്ദത്തിന് വിധേയമാക്കുന്നു, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ മികച്ച പാളികൾ അനുവദിക്കുന്നു.
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ്
ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ പ്രതിരോധവും കൃത്യതയും കൈവരിക്കുന്നതിന് കാസ്റ്റിംഗ് വായുരഹിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ നടത്തണം. ഇത് പൂർണ്ണമായും പോറസ് ഇല്ലാത്ത അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഹസുങ് ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ
സെറ്റ് താപനില സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കൽ
ഇൻഫ്രാ-റെഡ് പോയിൻ്റർ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ഇലക്ട്രോണിക് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് നടപ്പിലാക്കുന്ന മൈക്രോപ്രൊസസ്സർ, തെർമോകൗൾ, കൺട്രോൾ ലോജിക് എന്നിവയുടെ നിയന്ത്രണം സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു സിസ്റ്റത്തിന് നന്ദി ഇത് സാധ്യമാണ്.
പ്രയോജനങ്ങൾ: മെറ്റലർജിക് സ്പെസിഫി കാറ്റേഷനുകളുടെ തുടർന്നുള്ള സംരക്ഷണത്തോടെ അലോയ് ഉൽപാദനത്തിൽ പരമാവധി കൃത്യത.
ലോഹത്തിൽ ഓമ്നിഡയറക്ഷണൽ മർദ്ദം
ഓട്ടോമാറ്റിക് കംപ്രഷൻ മുഴുവൻ സിലിണ്ടറിലും ഒരു ഏകീകൃതവും മർദ്ദവും ഉണ്ടാക്കുന്നു. അലോയ് നിർമ്മിക്കുന്ന ലോഹങ്ങളുടെ അപകേന്ദ്ര പ്രഭാവം ഇല്ല.
പ്രയോജനങ്ങൾ: ഉയർന്ന അലോയ് കോംപാക്ട്നസ്, മികച്ച ലെയറിംഗ്, അലോയ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ലാഭിക്കൽ (ചാനലുകൾക്കും അധിക കാസ്റ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അധിക മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല)
ഒരു അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഉരുകൽ നടത്തുന്നത്
എന്നാൽ ടിവിസി സീരീസ് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ അസാധുവാക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, എയർ ഫ്രീ പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സ് നടത്തുന്നതിനാൽ വായുരഹിതമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് കാസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നത്.
പ്രയോജനങ്ങൾ: ഫിനിഷിംഗ് ജോലികളിൽ പരമാവധി കൃത്യത, ഉയർന്ന നിലവാരം, സമയം ലാഭിക്കൽ.
പരമാവധി പ്രവർത്തന വഴക്കം
മനുഷ്യൻ്റെ ഇടപെടൽ ഇല്ലാത്തതിനാൽ എല്ലാ ലബോറട്ടറി ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപയോഗക്ഷമത.
പ്രയോജനങ്ങൾ: എല്ലാ ലബോറട്ടറി ഘടകങ്ങളുടെയും ഉപയോഗക്ഷമത.
ഗുണമേന്മയുള്ള പുനരുൽപാദനക്ഷമത
ഈ പ്രക്രിയ സ്വയമേവയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ മനുഷ്യ ഇടപെടലുകളൊന്നുമില്ല.
പ്രയോജനങ്ങൾ: മനുഷ്യ ഇടപെടലിൻ്റെ യാന്ത്രിക ചക്രവും അഭാവവും ഫലങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ പുനരുൽപാദനക്ഷമത നൽകുന്നു.
ചെലവ് ഫലപ്രദമായ മാനേജ്മെൻ്റ്
മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സ് മാനേജ്മെൻ്റ് 100% ചെലവ് കുറഞ്ഞതാണ്: വൈദ്യുതോർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറവാണ്, ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ വിലകുറഞ്ഞതുമാണ്.
പ്രയോജനങ്ങൾ: ചെലവ് കാര്യക്ഷമത.
ഹാസങ് വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ മറ്റ് കമ്പനികളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു
1. വിദേശത്ത് നിന്നുള്ള ഉയർന്ന വിലയുള്ള ലോകപ്രശസ്ത ഘടകങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുക.
2. ഗുണമേന്മയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മികച്ച പ്രവർത്തനം.
3. മറ്റ് ചൈന വിതരണക്കാരെ അപേക്ഷിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരത്തിലുള്ള നിലവാരം.
4. മികച്ച മെറ്റൽ കാസ്റ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ.
5. നൂതന വൈബ്രേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് (ഓപ്ഷണൽ), ഹാസുങ്ങിൻ്റെ പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ കാസ്റ്റുചെയ്ത മിനുസമാർന്ന ലോഹങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ.
ടിവിസി ഇൻഡക്ഷൻ വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിൽ വൈബ്രേഷൻ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് മികച്ച കാസ്റ്റിംഗ് ഫലങ്ങൾ നേടാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് നിങ്ങളുടെ നേർത്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളായ കാരറ്റ് സ്വർണ്ണാഭരണങ്ങൾക്ക്.
മിത്സുബിഷി PLC ടച്ച് പാനൽ കൺട്രോളറിനൊപ്പം, ലളിതവും എന്നാൽ മികച്ചതുമായ പ്രവർത്തന പ്രകടനം.
നിങ്ങൾക്ക് മാനുവൽ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് നടത്താം.
നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റോറേജ് കാസ്റ്റിംഗ് മൊമറികൾ സ്വയം സജ്ജമാക്കാൻ കഴിയും.
കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ജർമ്മനി IGBT ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ജർമ്മനി ഷ്നൈഡർ ഇലക്ട്രിക്സ്, ജർമ്മനി ഓംറോൺ, ജപ്പാൻ മിത്സുബിഷി ഇലക്ട്രിക്സ്, ജപ്പാൻ പാനസോണിക് സെർവ് ഡ്രൈവ്, ജപ്പാൻ എസ്എംസി മുതലായവ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ, മികച്ച കരകൗശലവസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുക.
മോഡൽ നമ്പർ. | HS-TVC1 | HS-TVC2 | HS-TVC4 | HS-TVC6 | HS-TVC8 |
വോൾട്ടേജ് | 220V സിംഗിൾ ഫേസ് / 380V 3 ഘട്ടങ്ങൾ 50/60Hz | 380V 3 ഘട്ടങ്ങൾ, 50/60Hz | |||
വൈദ്യുതി വിതരണം | 5KW/8KW | 8KW | 15KW | ||
പരമാവധി താപനില | 1500°C | ||||
ഉരുകൽ സമയം | 8-15 മിനിറ്റ് / 3-5 മിനിറ്റ്. | 3-5 മിനിറ്റ് | 3-5മിനിറ്റ് | 3-5 മിനിറ്റ് | 4-6 മിനിറ്റ് |
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് | ആർഗോൺ / നൈട്രജൻ | ||||
സമ്മർദ്ദം | 0.1-0.3Mpa (അഡ്ജസ്റ്റബിൾ) | ||||
താപനില കൃത്യത | ±1°C | ||||
ശേഷി (സ്വർണം) | 1 കിലോ | 2 കിലോ | 4 കിലോ | 6 കിലോ | 8 കിലോ (സ്വർണം) |
പരമാവധി. ഫ്ലാസ്ക് വലിപ്പം | 4″x10″ / 5″x12″ | 5″x12″/6.3″x12″ | 6.3"x12" | 8.6″x12″ / 10″x13″ | |
വാക്വം പമ്പ് | ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വാക്വം പമ്പ്/ജർമ്മൻ വാക്വം പമ്പ്, വാക്വം ഡിഗ്രി - 100KPA (ഓപ്ഷണൽ) | ||||
അപേക്ഷ | സ്വർണ്ണം, കെ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ | ||||
പ്രവർത്തന രീതി | മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു-കീ പ്രവർത്തനം, POKA YOKE ഫൂൾപ്രൂഫ് സിസ്റ്റം | ||||
തണുപ്പിക്കൽ തരം | വാട്ടർ ചില്ലർ (പ്രത്യേകം വിൽക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണിംഗ് വാട്ടർ | ||||
അളവുകൾ | 680*880*1530എംഎം | ||||
ഭാരം | ഏകദേശം 150 കിലോ | ഏകദേശം 150 കിലോ | ഏകദേശം 160 കിലോ | ഏകദേശം 180 കിലോ | ഏകദേശം 250 കിലോ |
Hasung VC സീരീസ് വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ചെറുതും വലുതുമായ കപ്പാസിറ്റികളിലേക്ക് എത്തുന്നു, സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സിസ്റ്റങ്ങൾ മുതൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ വരെ. ഓരോ കാസ്റ്റിംഗും അതിൻ്റെ വ്യക്തിഗത സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ ധാരാളം പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ നിങ്ങളെ പ്രാപ്തരാക്കുന്നു. സാധാരണയായി, സ്വർണ്ണ വെള്ളി ആഭരണങ്ങൾ കാസ്റ്റിംഗ് ആവശ്യത്തിനായി, ഏറ്റവും ചെറിയ കപ്പാസിറ്റി 1kg, 2kg, 3kg, 4kg മുതൽ 8kg വരെ, പരമാവധി ശേഷി 20kg അല്ലെങ്കിൽ 30kg എന്നിങ്ങനെയാണ്.
വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ:
1. ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ
2. സെറാമിക് ഗാസ്കട്ട്
3. സെറാമിക് ജാക്കറ്റ്
4. ഗ്രാഫൈറ്റ് സ്റ്റോപ്പർ
5. തെർമോകോൾ
6. ചൂടാക്കൽ കോയിൽ
മുഴുവൻ ആഭരണ നിർമ്മാണ നിരയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു:
1. 3D പ്രിൻ്റർ
2. വൾക്കനൈസർ
3. വാക്സ് ഇൻജക്ടർ
4. ബേൺഔട്ട് ഓവൻ
5. വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ
6. വൃത്തിയാക്കൽ
7. പോളിഷിംഗ്
ഇക്കാലത്ത്, ജ്വല്ലറി ഫാക്ടറികൾ പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് കാസ്റ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് ധാരാളം തൊഴിൽ ചെലവുകൾ ലാഭിക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. Hasung-ൽ, ചൈനയിൽ നിന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്ന ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് പൂർണ്ണ ആഭരണ കാസ്റ്റിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നു.