വ്യാവസായിക, കെമിക്കൽ, സോളിഡിംഗ് പേസ്റ്റ്, റെസിൻ ഫിൽട്ടറുകൾ, എംഐഎം, സിൻ്ററിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള ലോഹപ്പൊടികൾ നിർമ്മിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വാട്ടർ ആറ്റോമൈസറുകളുടെ ഒരു കുടുംബമാണ് HS-MI1.
ആറ്റോമൈസർ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളതാണ്, സംരക്ഷിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഒരു അടഞ്ഞ അറയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അവിടെ ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴിക്കുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒരു ജെറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് അടിക്കുകയും മികച്ചതും ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തതുമായ പൊടികൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഉരുകിയ ഘട്ടത്തിൽ കാന്തിക ഇളക്കത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് നന്ദി, ഇൻഡക്ഷൻ താപനം ഉരുകലിൻ്റെ നല്ല ഏകീകൃതവൽക്കരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
ഡൈ യൂണിറ്റിൽ ഒരു അധിക ഇൻഡക്ഷൻ ജനറേറ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സൈക്കിൾ തടസ്സപ്പെട്ടാൽ സൈക്കിൾ പുനരാരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.
ഉരുകുന്നതിൻ്റെയും ഏകതാനമാക്കലിൻ്റെയും ഘട്ടങ്ങൾ പിന്തുടർന്ന്, ലോഹം ക്രൂസിബിളിൻ്റെ (നോസിൽ) താഴത്തെ അടിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കുത്തിവയ്പ്പ് സംവിധാനത്തിലൂടെ ലംബമായി പകരുന്നു.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒന്നിലധികം സ്ട്രീമുകൾ ലക്ഷ്യം വയ്ക്കുകയും ലോഹ ബീമിൽ ഫോക്കസ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു.
താപനില, വാതക മർദ്ദം, ഇൻഡക്ഷൻ പവർ, ചേമ്പറിലെ ഓക്സിജൻ പിപിഎം ഉള്ളടക്കം തുടങ്ങിയ തത്സമയ പ്രോസസ്സ് വേരിയബിളുകളും മറ്റ് പലതും പ്രവർത്തന ചക്രത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവബോധജന്യമായ ധാരണയ്ക്കായി ഒരു മോണിറ്ററിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ സംഖ്യാപരമായും ഗ്രാഫിക്കൽ ഫോർമാറ്റിലും പ്രദർശിപ്പിക്കും.
ഒരു ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ടച്ച്-സ്ക്രീൻ ഇൻ്റർഫേസ് വഴി പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ മുഴുവൻ സെറ്റിൻ്റെയും പ്രോഗ്രാമബിലിറ്റിക്ക് നന്ദി, സിസ്റ്റം സ്വമേധയാ അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മോഡിൽ പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
വാട്ടർ ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലോഹപ്പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്ന പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഒരു നീണ്ട ചരിത്രമുണ്ട്. പുരാതന കാലത്ത്, ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന നല്ല ലോഹ കണങ്ങളായി പൊട്ടിത്തെറിക്കാൻ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് വെള്ളത്തിൽ ഒഴിച്ചു; ഈയം ഉരുകിയ ഈയം നേരിട്ട് വെള്ളത്തിലേക്ക് ഒഴിച്ച് ലെഡ് ഉരുളകൾ ഉണ്ടാക്കുന്ന ആളുകൾ ഇപ്പോഴും ഉണ്ട്. . ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് നാടൻ അലോയ് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു, പ്രക്രിയയുടെ തത്വം മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വെള്ളം പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്ന ലോഹ ദ്രാവകത്തിന് സമാനമാണ്, പക്ഷേ പൊടിക്കൽ കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെട്ടു.
വാട്ടർ ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ നാടൻ അലോയ് പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ആദ്യം, നാടൻ സ്വർണ്ണം ചൂളയിൽ ഉരുകുന്നു. ഉരുകിയ സ്വർണ്ണ ദ്രാവകം ഏകദേശം 50 ഡിഗ്രി വരെ ചൂടാക്കണം, തുടർന്ന് തുണ്ടിഷിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. സ്വർണ്ണ ദ്രാവകം കുത്തിവയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാട്ടർ പമ്പ് ആരംഭിക്കുക, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉപകരണം വർക്ക്പീസ് ആരംഭിക്കാൻ അനുവദിക്കുക. ടൺഡിഷിലെ സ്വർണ്ണ ദ്രാവകം ബീമിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും തുണ്ടിഷിൻ്റെ അടിയിലെ ചോർന്നൊലിക്കുന്ന നോസിലിലൂടെ ആറ്റോമൈസറിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജല മൂടൽമഞ്ഞ് ഉപയോഗിച്ച് പരുക്കൻ സ്വർണ്ണ അലോയ് പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ് ആറ്റോമൈസർ. ആറ്റോമൈസറിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ലോഹപ്പൊടിയുടെ ക്രഷിംഗ് കാര്യക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ആറ്റോമൈസറിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജലത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്വർണ്ണ ദ്രാവകം തുടർച്ചയായി നല്ല തുള്ളികളായി വിഘടിക്കുന്നു, അത് ഉപകരണത്തിലെ തണുപ്പിക്കുന്ന ദ്രാവകത്തിലേക്ക് വീഴുന്നു, ദ്രാവകം പെട്ടെന്ന് അലോയ് പൊടിയായി മാറുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ വഴി ലോഹപ്പൊടി ഉണ്ടാക്കുന്ന പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയിൽ, ലോഹപ്പൊടി തുടർച്ചയായി ശേഖരിക്കാമെങ്കിലും ആറ്റോമൈസിംഗ് വെള്ളത്തിനൊപ്പം ലോഹപ്പൊടിയും ചെറിയ അളവിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്ന സാഹചര്യമുണ്ട്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ജല ആറ്റോമൈസേഷൻ വഴി അലോയ് പൊടി നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നം ആറ്റോമൈസേഷൻ ഉപകരണത്തിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മഴ, ശുദ്ധീകരണം, (ആവശ്യമെങ്കിൽ, അത് ഉണക്കി, സാധാരണയായി അടുത്ത പ്രക്രിയയിലേക്ക് നേരിട്ട് അയയ്ക്കാം.), മികച്ച അലോയ് പൊടി, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലും അലോയ് പൊടി നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല.
വാട്ടർ ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ സെറ്റ് അലോയ് പൊടി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:
ഉരുകുന്ന ഭാഗം:ഒരു ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി മെറ്റൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി മെറ്റൽ സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ലോഹപ്പൊടിയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് വോളിയം അനുസരിച്ച് ചൂളയുടെ ശേഷി നിർണ്ണയിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ 50 കിലോഗ്രാം ചൂളയോ 20 കിലോഗ്രാം ചൂളയോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
ആറ്റോമൈസേഷൻ ഭാഗം:ഈ ഭാഗത്തെ ഉപകരണങ്ങൾ നിലവാരമില്ലാത്ത ഉപകരണങ്ങളാണ്, അത് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ സൈറ്റ് വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം. പ്രധാനമായും tundishes ഉണ്ട്: tundish ശൈത്യകാലത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, അത് preheated ആവശ്യമാണ്; ആറ്റോമൈസർ: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ നിന്നാണ് ആറ്റോമൈസർ വരുന്നത്, പമ്പിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം ടൺഡിഷിൽ നിന്നുള്ള സ്വർണ്ണ ദ്രാവകത്തെ മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച വേഗതയിലും കോണിലും സ്വാധീനിക്കുകയും അതിനെ ലോഹത്തുള്ളികളാക്കി മാറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേ വാട്ടർ പമ്പ് മർദ്ദത്തിൽ, ആറ്റോമൈസേഷനു ശേഷമുള്ള നല്ല ലോഹപ്പൊടിയുടെ അളവ് ആറ്റോമൈസറിൻ്റെ ആറ്റോമൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു; ആറ്റോമൈസേഷൻ സിലിണ്ടർ: അലോയ് പൊടി ആറ്റോമൈസ് ചെയ്ത് ചതച്ച് തണുപ്പിച്ച് ശേഖരിക്കുന്ന സ്ഥലമാണിത്. ലഭിച്ച അലോയ് പൊടിയിലെ അൾട്രാ-ഫൈൻ അലോയ് പൗഡർ വെള്ളത്തിനൊപ്പം നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയാൻ, അത് ആറ്റോമൈസേഷനുശേഷം കുറച്ച് സമയത്തേക്ക് വയ്ക്കണം, തുടർന്ന് പൊടി ശേഖരിക്കുന്ന ബോക്സിൽ വയ്ക്കുക.
പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഭാഗം:പൊടി ശേഖരിക്കുന്ന പെട്ടി: ആറ്റോമൈസ്ഡ് അലോയ് പൊടി ശേഖരിക്കാനും അധിക വെള്ളം വേർതിരിച്ച് നീക്കം ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉണക്കൽ ചൂള: നനഞ്ഞ അലോയ് പൊടി വെള്ളത്തിൽ ഉണക്കുക; സ്ക്രീനിംഗ് മെഷീൻ: അലോയ് പൗഡർ അരിച്ചെടുക്കുക, സ്പെസിഫിക്കേഷന് പുറത്തുള്ള പരുക്കൻ അലോയ് പൊടികൾ വീണ്ടും ഉരുക്കി റിട്ടേൺ മെറ്റീരിയലായി ആറ്റോമൈസ് ചെയ്യാം.
ചൈനയുടെ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ എല്ലാ മേഖലകളിലും 3D പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ധാരണയിൽ ഇപ്പോഴും നിരവധി പോരായ്മകളുണ്ട്. യഥാർത്ഥ വികസന സാഹചര്യം വിലയിരുത്തിയാൽ, ഇതുവരെ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് പക്വമായ വ്യാവസായികവൽക്കരണം നേടിയിട്ടില്ല, ഉപകരണങ്ങൾ മുതൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വരെ സേവനങ്ങൾ വരെ "വികസിത കളിപ്പാട്ടം" ഘട്ടത്തിലാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഗവൺമെൻ്റ് മുതൽ ചൈനയിലെ സംരംഭങ്ങൾ വരെ, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസന സാധ്യതകൾ പൊതുവെ അംഗീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ഭാവിയിലെ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്വാധീനം സർക്കാരും സമൂഹവും പൊതുവെ ശ്രദ്ധിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ മോഡലുകളും.
സർവേ ഡാറ്റ അനുസരിച്ച്, നിലവിൽ, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കുള്ള എൻ്റെ രാജ്യത്തിൻ്റെ ആവശ്യം ഉപകരണങ്ങളിൽ കേന്ദ്രീകരിച്ചിട്ടില്ല, മറിച്ച് 3D പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെയും ഏജൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയിലും പ്രതിഫലിക്കുന്നു. എൻ്റെ രാജ്യത്ത് 3D പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ വാങ്ങുന്നതിലെ പ്രധാന ശക്തി വ്യാവസായിക ഉപഭോക്താക്കളാണ്. അവർ വാങ്ങുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും വ്യോമയാനം, ബഹിരാകാശം, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഗതാഗതം, ഡിസൈൻ, സാംസ്കാരിക സർഗ്ഗാത്മകത, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിലവിൽ, ചൈനീസ് സംരംഭങ്ങളിൽ 3D പ്രിൻ്ററുകളുടെ സ്ഥാപിത ശേഷി ഏകദേശം 500 ആണ്, വാർഷിക വളർച്ചാ നിരക്ക് ഏകദേശം 60% ആണ്. അങ്ങനെയാണെങ്കിലും, നിലവിലെ വിപണി വലുപ്പം പ്രതിവർഷം 100 ദശലക്ഷം യുവാൻ മാത്രമാണ്. ഗവേഷണ-വികസനത്തിനും 3D പ്രിൻ്റിംഗ് സാമഗ്രികളുടെ നിർമ്മാണത്തിനുമുള്ള സാധ്യത പ്രതിവർഷം 1 ബില്യൺ യുവാനിലെത്തി. ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ ജനപ്രിയതയും പുരോഗതിയും കൊണ്ട്, സ്കെയിൽ അതിവേഗം വളരും. അതേ സമയം, 3D പ്രിൻ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ഭരമേല്പിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്, കൂടാതെ നിരവധി ഏജൻ്റുമാർ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് ലേസർ സിൻ്ററിംഗ് പ്രക്രിയയിലും ഉപകരണ ആപ്ലിക്കേഷനിലും ഉപകരണ കമ്പനി വളരെ പക്വതയുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ബാഹ്യ പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനങ്ങൾ നൽകാനും കഴിയും. ഒരൊറ്റ ഉപകരണത്തിൻ്റെ വില പൊതുവെ 5 ദശലക്ഷം യുവാനിൽ കൂടുതലായതിനാൽ, വിപണി സ്വീകാര്യത ഉയർന്നതല്ല, എന്നാൽ ഏജൻസി പ്രോസസ്സിംഗ് സേവനം വളരെ ജനപ്രിയമാണ്.
എൻ്റെ രാജ്യത്തെ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക സാമഗ്രികളും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് നിർമ്മാതാക്കൾ നേരിട്ട് നൽകുന്നതാണ്, കൂടാതെ പൊതു സാമഗ്രികളുടെ മൂന്നാം കക്ഷി വിതരണം ഇതുവരെ നടപ്പിലാക്കിയിട്ടില്ല, ഇത് വളരെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതേ സമയം, ചൈനയിൽ 3D പ്രിൻ്റിംഗിനായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൊടി തയ്യാറാക്കലിനെക്കുറിച്ച് ഗവേഷണമൊന്നും നടന്നിട്ടില്ല, കൂടാതെ കണികാ വലിപ്പ വിതരണത്തിലും ഓക്സിജൻ്റെ ഉള്ളടക്കത്തിലും കർശനമായ ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ചില യൂണിറ്റുകൾ പകരം പരമ്പരാഗത സ്പ്രേ പൗഡർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് നിരവധി അപ്രായോഗികതയുണ്ട്.
കൂടുതൽ വൈവിധ്യമാർന്ന വസ്തുക്കളുടെ വികസനവും ഉൽപാദനവും സാങ്കേതിക പുരോഗതിയുടെ താക്കോലാണ്. മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനവും വിലക്കുറവും പരിഹരിക്കുന്നത് ചൈനയിലെ ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസനം മെച്ചപ്പെടുത്തും. നിലവിൽ, എൻ്റെ രാജ്യത്തെ 3D പ്രിൻ്റിംഗ് റാപ്പിഡ് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മിക്ക വസ്തുക്കളും വിദേശത്ത് നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, അല്ലെങ്കിൽ ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾ അവ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ധാരാളം ഊർജ്ജവും ഫണ്ടും നിക്ഷേപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അത് ചെലവേറിയതാണ്, ഉൽപാദനച്ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു. ഈ യന്ത്രത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗാർഹിക വസ്തുക്കൾക്ക് ശക്തിയും കൃത്യതയും കുറവാണ്. . 3D പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രാദേശികവൽക്കരണം അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.
ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പൊടികൾ അല്ലെങ്കിൽ നിക്കൽ അധിഷ്ഠിതവും കോബാൾട്ട് അധിഷ്ഠിത സൂപ്പർഅലോയ് പൊടികളും കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ്റെ അംശവും സൂക്ഷ്മകണിക വലുപ്പവും ഉയർന്ന ഗോളാകൃതിയും ആവശ്യമാണ്. പൊടി കണികയുടെ വലുപ്പം പ്രധാനമായും -500 മെഷ് ആണ്, ഓക്സിജൻ്റെ അളവ് 0.1% ൽ താഴെയായിരിക്കണം, കണികാ വലിപ്പം ഏകീകൃതമാണ്, നിലവിൽ, ഹൈ-എൻഡ് അലോയ് പൊടിയും നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളും പ്രധാനമായും ഇറക്കുമതിയെ ആശ്രയിക്കുന്നു. വിദേശ രാജ്യങ്ങളിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ഉപകരണങ്ങളും പലപ്പോഴും കെട്ടുകളാക്കി വിറ്റ് ധാരാളം ലാഭം നേടുന്നു. നിക്കൽ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പൊടി ഒരു ഉദാഹരണമായി എടുത്താൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില ഏകദേശം 200 യുവാൻ/കിലോ ആണ്, ആഭ്യന്തര ഉൽപന്നങ്ങളുടെ വില സാധാരണയായി 300-400 യുവാൻ/കിലോ ആണ്, ഇറക്കുമതി ചെയ്യുന്ന പൊടിയുടെ വില പലപ്പോഴും 800 യുവാൻ/കിലോയിൽ കൂടുതലാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, 3D പ്രിൻ്റിംഗ് മെറ്റൽ ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടി മില്ലിങ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അനുബന്ധ സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ പൊടി ഘടന, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ, ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ സ്വാധീനവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും. അതിനാൽ, കുറഞ്ഞ ഓക്സിജൻ്റെ അളവും സൂക്ഷ്മകണിക വലിപ്പമുള്ള പൊടിയും ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത്, ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ് പൗഡർ എന്നിവയുടെ ഘടന രൂപകൽപ്പന, മികച്ച കണികാ വലിപ്പമുള്ള പൊടിയുടെ ഗ്യാസ് ആറ്റോമൈസേഷൻ പൊടി മില്ലിങ് സാങ്കേതികവിദ്യ, കൂടാതെ ഗവേഷണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിൽ പൊടി സ്വഭാവങ്ങളുടെ സ്വാധീനം. ചൈനയിലെ മില്ലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പരിമിതി കാരണം, നിലവിൽ സൂക്ഷ്മമായ പൊടി തയ്യാറാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, പൊടി വിളവ് കുറവാണ്, ഓക്സിജൻ്റെയും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളുടെയും ഉള്ളടക്കം ഉയർന്നതാണ്. ഉപയോഗ പ്രക്രിയയിൽ, പൊടി ഉരുകുന്ന അവസ്ഥ അസമത്വത്തിന് വിധേയമാണ്, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെയും സാന്ദ്രമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കത്തിന് കാരണമാകുന്നു. ഗാർഹിക അലോയ് പൊടികളുടെ പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിലും ബാച്ച് സ്ഥിരതയിലുമാണ്: പൊടി ഘടകങ്ങളുടെ ① സ്ഥിരത (ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ എണ്ണം, ഘടകങ്ങളുടെ ഏകീകൃതത); ② പൊടി ഫിസിക്കൽ പ്രകടനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത (കണിക വലിപ്പം വിതരണം, പൊടി രൂപഘടന, ദ്രവ്യത, അയഞ്ഞ അനുപാതം മുതലായവ); ③ വിളവിൻ്റെ പ്രശ്നം (ഇടുങ്ങിയ കണിക വലിപ്പമുള്ള വിഭാഗത്തിൽ പൊടിയുടെ കുറഞ്ഞ വിളവ്) മുതലായവ.
മോഡൽ നമ്പർ. | HS-MI4 | HS-MI10 | HS-MI30 |
വോൾട്ടേജ് | 380V 3 ഘട്ടങ്ങൾ, 50/60Hz | ||
വൈദ്യുതി വിതരണം | 8KW | 15KW | 30KW |
പരമാവധി താപനില. | 1600°C/2200°C | ||
ഉരുകൽ സമയം | 3-5 മിനിറ്റ്. | 5-8 മിനിറ്റ്. | 5-8 മിനിറ്റ്. |
കാസ്റ്റിംഗ് ധാന്യങ്ങൾ | 80#-200#-400#-500# | ||
താപനില കൃത്യത | ±1°C | ||
ശേഷി | 4 കിലോ (സ്വർണം) | 10 കിലോ (സ്വർണം) | 30 കിലോ (സ്വർണം) |
വാക്വം പമ്പ് | ജർമ്മൻ വാക്വം പമ്പ്, വാക്വം ഡിഗ്രി - 100Kpa (ഓപ്ഷണൽ) | ||
അപേക്ഷ | സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ; പ്ലാറ്റിനം(ഓപ്ഷണൽ) | ||
പ്രവർത്തന രീതി | മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു-കീ പ്രവർത്തനം, POKA YOKE ഫൂൾപ്രൂഫ് സിസ്റ്റം | ||
നിയന്ത്രണ സംവിധാനം | മിത്സുബിഷി PLC+ഹ്യൂമൻ-മെഷീൻ ഇൻ്റർഫേസ് ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം (ഓപ്ഷണൽ) | ||
ഷീൽഡിംഗ് ഗ്യാസ് | നൈട്രജൻ/ആർഗൺ | ||
തണുപ്പിക്കൽ തരം | വാട്ടർ ചില്ലർ (പ്രത്യേകം വിൽക്കുന്നു) | ||
അളവുകൾ | 1180x1070x1925 മിമി | 1180x1070x1925 മിമി | 3575*3500*4160എംഎം |
ഭാരം | ഏകദേശം 160 കിലോ | ഏകദേശം 160 കിലോ | ഏകദേശം 2150 കിലോ |
മെഷീൻ തരം | 200#, 300#, 400# തുടങ്ങിയ ഫൈൻ ഗ്രിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, മെഷീൻ പടികൾ വലിയ തരത്തിലുള്ളതായിരിക്കും. ഗ്രിറ്റ് #100-ന് താഴെ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, യന്ത്രത്തിൻ്റെ വലിപ്പം ചെറുതാണ്. |