വാർത്തകൾ

ആത്യന്തിക പ്രകടനം പിന്തുടരുന്ന ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ, ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റബിലിറ്റിയാണ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിധി നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്.പരമ്പരാഗത തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് രീതി ഒരു അന്തരീക്ഷ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് നടത്തുന്നത്, അപൂർണ്ണവും ഇടവിട്ടുള്ളതുമായ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വികസനത്തെ നിയന്ത്രിക്കുന്ന ഒരു തടസ്സമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

അപ്പോൾ, 'ബഹിരാകാശ പരിതസ്ഥിതിയിൽ' ലോഹം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നത് പോലുള്ള ഈ വൈകല്യങ്ങൾ അടിസ്ഥാനപരമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയുണ്ടോ? ഉത്തരം അതെ എന്നാണ് - വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ. വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ പ്രയോഗ മേഖല വളരെ വിശാലമാണ്.

എന്താണ്വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ്?

ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, വാക്വം കണ്ടിന്യൂവസ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന പ്രക്രിയയാണ്, അത് ഉരുകിയ ലോഹത്തെ ഒരു ക്രിസ്റ്റലൈസറിലേക്ക് തുടർച്ചയായി കുത്തിവയ്ക്കുകയും ഉയർന്ന വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റിനെ തുടർച്ചയായി പുറത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. "വാക്വം ഡീഗ്യാസിംഗ്", "തുടർച്ചയായ മോൾഡിംഗ്" എന്നിവയുടെ രണ്ട് പ്രധാന ഗുണങ്ങളെ ഇത് ഒന്നായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു:

വാക്വം പരിസ്ഥിതി: ഉരുകിയ ലോഹവും ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ തുടങ്ങിയ വാതകങ്ങളും തമ്മിലുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനം പൂർണ്ണമായും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, സുഷിരവും ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ലോഹത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി, സാന്ദ്രത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

തുടർച്ചയായ രൂപീകരണം: ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയും ഓട്ടോമേഷനും ഉപയോഗിച്ച്, ദ്രാവക ലോഹം മുതൽ ഖര കാസ്റ്റിംഗുകൾ വരെ തടസ്സമില്ലാത്ത ഉൽ‌പാദനം ഇത് കൈവരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഏകീകൃത ഘടനയും മികച്ച ഉപരിതല ഗുണനിലവാരവുമുള്ള അനന്തമായ നീളമുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളും ഇത് നേടാൻ കഴിയും.

ഏതൊക്കെ വ്യവസായങ്ങളെയാണ് തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നത്? വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ വിശാലമായ പ്രയോഗ മേഖല

ഈ 'പുരാവസ്തുവിന്റെ' പ്രയോഗം പരമ്പരാഗത ഉരുക്ക് മേഖലയ്ക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് പോകുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളുടെ ഒരു പരമ്പരയിലേക്ക് പുതിയ ഊർജ്ജസ്വലത പകരുന്നു.

1. പ്രത്യേക അലോയ്കളും എയ്‌റോസ്‌പേസും
പ്രയോഗം: വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രധാന യുദ്ധക്കളമാണിത്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അലോയ്‌കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ, കൃത്യതയുള്ള അലോയ്‌കൾ എന്നിവ പോലുള്ള വളരെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ആവശ്യകതകളുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. വിമാന എഞ്ചിൻ ബ്ലേഡുകൾ, റോക്കറ്റ് എഞ്ചിൻ ഘടകങ്ങൾ, ബഹിരാകാശ പേടക ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഈ വസ്തുക്കൾ നിർണായകമാണ്.
മൂല്യം: അങ്ങേയറ്റം ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തിയും ഉയർന്ന താപനില സ്ഥിരതയും അങ്ങേയറ്റത്തെ പരിതസ്ഥിതികളിൽ വിമാനത്തിന്റെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

2. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മെഡിക്കൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ
ആപ്ലിക്കേഷൻ: മെഡിക്കൽ ടൈറ്റാനിയം അലോയ്‌കൾ (Ti-6Al-4V പോലുള്ളവ), കോബാൾട്ട് ക്രോമിയം അലോയ്‌കൾ പോലുള്ള ബയോകോംപാറ്റിബിൾ ലോഹ ബില്ലറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൂല്യം: കാസ്റ്റ് ബില്ലറ്റ് ശുദ്ധവും മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്തതുമാണ്, മനുഷ്യശരീരത്തിലെ ഇംപ്ലാന്റുകളുടെ നാശമോ അലർജിയോ ഒഴിവാക്കുന്നു. അതേ സമയം, അതിന്റെ മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ മനുഷ്യ അസ്ഥികളുമായി കൂടുതൽ പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ഇത് കൃത്രിമ സന്ധികൾ, ഡെന്റൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ, ബോൺ പ്ലേറ്റ് സ്ക്രൂകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്നു.

3. അർദ്ധചാലകങ്ങളും ഇലക്ട്രോണിക് വിവരങ്ങളും
ആപ്ലിക്കേഷൻ: ഓക്സിജൻ രഹിത ചെമ്പ്, ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ചെമ്പ്, ഫോസ്ഫറസ് ഡീഓക്സിഡൈസ്ഡ് ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കണ്ടക്ടർ വസ്തുക്കളുടെ ഉത്പാദനം. സെമികണ്ടക്ടർ സിലിക്കൺ സിംഗിൾ ക്രിസ്റ്റൽ ഗ്രോത്ത് ഫർണസ് ക്രൂസിബിളുകൾ, ലെഡ് ഫ്രെയിമുകൾ, സ്പട്ടറിംഗ് ടാർഗെറ്റുകൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള അടിസ്ഥാനം ഈ വസ്തുക്കളാണ്.
മൂല്യം: വളരെ കുറഞ്ഞ ഓക്സിജന്റെ അളവും ഉയർന്ന ചാലകതയും ചിപ്പ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ താപ മണ്ഡലത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിന്റെ കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് ചിപ്പിന്റെ പ്രകടനത്തെയും വിളവിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

4. പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ ഗവേഷണവും വികസനവും
ആപ്ലിക്കേഷൻ: പ്രധാന ഗവേഷണ സ്ഥാപനങ്ങളും മെറ്റീരിയൽ ലബോറട്ടറികളും പുതിയ അലോയ് ഫോർമുലകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിനും, സോളിഡിഫിക്കേഷൻ പ്രക്രിയകൾ പഠിക്കുന്നതിനും, ചെറിയ തോതിലുള്ള പരീക്ഷണ ഉൽപ്പാദനം നടത്തുന്നതിനും ചെറിയ വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മൂല്യം: ലബോറട്ടറിയിൽ നിന്ന് വ്യവസായവൽക്കരണത്തിലേക്കുള്ള പുതിയ വസ്തുക്കൾക്കായി ഒരു പ്രധാന "ആദ്യപടി" തയ്യാറാക്കൽ രീതി നൽകി, പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ ആവിർഭാവത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തി.

എല്ലാം കാസ്റ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ? ഏതൊക്കെ മോഡലുകൾക്ക് കഴിയും?വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാണം?

ഒരു വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ "മോഡൽ" കളിപ്പാട്ടങ്ങളെയോ പ്രതിമകളെയോ സൂചിപ്പിക്കുന്നില്ല, മറിച്ച് അത് നേരിട്ട് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രാഥമിക ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തെയാണ്, അതായത്, തുടർന്നുള്ള ആഴത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള ബില്ലറ്റിനെയാണ്. ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ആകൃതിയും ഡ്രോയിംഗ് രീതിയും അനുസരിച്ച്, ഇതിന് വൈവിധ്യമാർന്ന "മോഡലുകൾ" നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും:

1. റോഡ്/വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഇങ്കോട്ട്
വിവരണം: വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ക്രോസ്-സെക്ഷനോടുകൂടിയ ഏറ്റവും സാധാരണമായ രൂപമാണിത്.
തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: ഫോർജിംഗ്, റോളിംഗ്, ടേണിംഗ്, മറ്റ് രീതികൾ എന്നിവയിലൂടെ ഇത് ഷാഫ്റ്റ് ഭാഗങ്ങൾ, ടർബൈൻ ഡിസ്കുകൾ, ബാർ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മുതലായവയിലേക്ക് കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

2. ചതുരാകൃതിയിലുള്ള ബില്ലറ്റ്/പരന്ന ഇങ്കോട്ട്
വിവരണം: ക്രോസ്-സെക്ഷൻ ചതുരാകൃതിയിലോ ദീർഘചതുരാകൃതിയിലോ ആണ്.
തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റുകൾ, സ്ട്രിപ്പുകൾ, ഫോയിലുകൾ എന്നിവയിലേക്ക് ഉരുട്ടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് എയ്‌റോസ്‌പേസ് സ്കിനുകൾ, മെഡിക്കൽ ബോർഡുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള അടിവസ്ത്രമാണ്.

3. പൈപ്പ് ബില്ലറ്റ്
വിവരണം: പൊള്ളയായ ട്യൂബുലാർ ബില്ലറ്റുകൾ നേരിട്ട് വരച്ച് പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ക്രിസ്റ്റലൈസറുകളിലൂടെ കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നു.
തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ (വാസ്കുലർ സ്റ്റെന്റ് ബ്ലാങ്കുകൾ പോലുള്ളവ), ന്യൂക്ലിയർ വ്യവസായം, പ്രത്യേക ദ്രാവക ഗതാഗതം തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന, കൃത്യമായ തടസ്സമില്ലാത്ത പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് തുടർന്നുള്ള കോൾഡ് റോളിംഗിനും കോൾഡ് ഡ്രോയിംഗിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

4. ഇഷ്ടാനുസൃത പ്രൊഫൈലുകൾ
വിവരണം: അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയോട് അടുത്തിരിക്കുന്ന ബില്ലറ്റുകൾ ഒറ്റയടിക്ക് കാസ്റ്റ് ചെയ്യുന്നതിന്, ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട ക്രോസ്-സെക്ഷണൽ ആകൃതികളുള്ള ക്രിസ്റ്റലൈസറുകൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക.
തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്: ഇത് തുടർന്നുള്ള മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ അളവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രൊഫൈലുകൾ, ഗൈഡ് റെയിൽ ബ്ലാങ്കുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ ഇനി ഒരു വിലയേറിയ ഉപകരണമല്ല, മറിച്ച് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ നവീകരണത്തിന് കാരണമാകുന്ന പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നാണ്. ഇത് "വാക്വം" ഉപയോഗിച്ച് ലോഹങ്ങളുടെ പരിശുദ്ധിയെ സംരക്ഷിക്കുകയും "തുടർച്ച" ഉപയോഗിച്ച് കാര്യക്ഷമമായ ഉൽ‌പാദനം നിർവചിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആത്യന്തിക മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനത്തിനായുള്ള ഇന്നത്തെ പരിശ്രമത്തിൽ, വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരം, മികച്ച പ്രകടനം, കൂടുതൽ മത്സരാധിഷ്ഠിത ഭാവി എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനെയാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.
മറ്റുള്ളവർ ഇപ്പോഴും ഭൗതിക വൈകല്യങ്ങളാൽ ബുദ്ധിമുട്ടുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റയടിക്ക് നിങ്ങളുടേതായ സാങ്കേതിക തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.