വാർത്ത

വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ്
വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് (വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് - വിഐഎം) സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ്, എക്സോട്ടിക് അലോയ്കളുടെ സംസ്കരണത്തിനായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തു, ഈ നൂതന സാമഗ്രികൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. സൂപ്പർഅലോയ്‌കളും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീലുകളും ഉരുകാനും കാസ്റ്റുചെയ്യാനുമാണ് വിഐഎം വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത്, അവയിൽ പലതിനും വാക്വം പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്, കാരണം അവയിൽ Ti, Nb, Al പോലുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി, റിയാക്ടീവ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്രാരംഭ ഉരുകൽ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്കും മറ്റ് ലോഹങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, വാക്വം അവസ്ഥയിൽ ഒരു ലോഹം ഉരുകുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ലോഹം ഉരുകുന്നതിനുള്ള ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹത്തിൽ വൈദ്യുത ചുഴലിക്കാറ്റുകളെ പ്രേരിപ്പിച്ചുകൊണ്ട് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് വഹിക്കുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ ആണ് ഉറവിടം. എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങൾ ചൂടാക്കുകയും ഒടുവിൽ ചാർജ് ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

ചൂളയിൽ ഒരു എയർടൈറ്റ്, വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്റ്റീൽ ജാക്കറ്റ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗിന് ആവശ്യമായ വാക്വം നേരിടാൻ കഴിയും. വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു ക്രൂസിബിളിൽ ലോഹം ഉരുകുന്നു, കൂടാതെ ചൂള സാധാരണയായി അനുയോജ്യമായ റിഫ്രാക്റ്ററികളാൽ നിരത്തിയിരിക്കുന്നു.

വാതകങ്ങളോട് ഉയർന്ന അടുപ്പമുള്ള ലോഹങ്ങളും ലോഹസങ്കരങ്ങളും - പ്രത്യേകിച്ച് നൈട്രജനും ഓക്സിജനും - ഈ വാതകങ്ങളുമായുള്ള മലിനീകരണം/പ്രതികരണം തടയുന്നതിന് പലപ്പോഴും വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ ഉരുകുകയോ ശുദ്ധീകരിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള വസ്തുക്കളോ രാസഘടനയിൽ കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയുള്ള വസ്തുക്കളോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചോദ്യം: എന്തുകൊണ്ടാണ് വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്?

A: വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ്, എക്സോട്ടിക് അലോയ്കളുടെ സംസ്കരണത്തിനാണ്, അതിനാൽ ഈ നൂതന സാമഗ്രികൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ ഇത് കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. സൂപ്പർഅലോയ്‌കൾ പോലുള്ള വസ്തുക്കൾക്കായി ഇത് വികസിപ്പിച്ചെടുത്തെങ്കിലും, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്കും മറ്റ് ലോഹങ്ങൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
എങ്ങനെ എവാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്ജോലി?
വാക്വമിന് കീഴിലുള്ള ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിലേക്ക് മെറ്റീരിയൽ ചാർജ് ചെയ്യുകയും ചാർജ് ഉരുകാൻ പവർ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ദ്രാവക ലോഹത്തിൻ്റെ അളവ് ആവശ്യമുള്ള ഉരുകൽ ശേഷിയിലേക്ക് കൊണ്ടുവരാൻ അധിക ചാർജുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഉരുകിയ ലോഹം വാക്വമിന് കീഴിൽ ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുകയും കൃത്യമായ ഉരുകൽ രസതന്ത്രം കൈവരിക്കുന്നത് വരെ രസതന്ത്രം ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ശൂന്യതയിൽ ലോഹത്തിന് എന്ത് സംഭവിക്കും?
പ്രത്യേകിച്ച്, മിക്ക ലോഹങ്ങളും വായുവിൽ തുറന്നിരിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഓക്സൈഡ് പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു. ബന്ധനം തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു കവചമായി ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബഹിരാകാശ ശൂന്യതയിൽ വായു ഇല്ലാത്തതിനാൽ ലോഹങ്ങൾ സംരക്ഷിത പാളിയായി മാറില്ല.

വിഐഎം മെൽറ്റിംഗിൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ
ഉൽപ്പന്നത്തെയും മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രക്രിയയെയും ആശ്രയിച്ച്, ശുദ്ധീകരണ ഘട്ടത്തിൽ വാക്വം ലെവലുകൾ 10-1 മുതൽ 10-4 mbar വരെയാണ്. വാക്വം പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ചില മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ഇവയാണ്:
ഓക്സിജൻ രഹിത അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉരുകുന്നത് ലോഹേതര ഓക്സൈഡ് ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും പ്രതിപ്രവർത്തന മൂലകങ്ങളുടെ ഓക്സീകരണം തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
വളരെ അടുത്ത കോമ്പോസിഷണൽ ടോളറൻസുകളുടെയും ഗ്യാസ് ഉള്ളടക്കങ്ങളുടെയും നേട്ടം
ഉയർന്ന നീരാവി മർദ്ദം കൊണ്ട് അനാവശ്യമായ മൂലകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ
അലിഞ്ഞുചേർന്ന വാതകങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യൽ - ഓക്സിജൻ, ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ
കൃത്യവും ഏകതാനവുമായ അലോയ് ഘടനയും ഉരുകിയ താപനിലയും ക്രമീകരിക്കുക
ഒരു ശൂന്യതയിൽ ഉരുകുന്നത് ഒരു സംരക്ഷിത സ്ലാഗ് കവറിൻ്റെ ആവശ്യകത ഇല്ലാതാക്കുകയും ആകസ്മികമായ സ്ലാഗ് മലിനീകരണത്തിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻഗോട്ടിലെ ഉൾപ്പെടുത്തലിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇക്കാരണത്താൽ, ഡീഫോസ്ഫോറൈസേഷൻ, ഡസൾഫറൈസേഷൻ തുടങ്ങിയ മെറ്റലർജിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ പരിമിതമാണ്. കാർബൺ, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, ഹൈഡ്രജൻ എന്നിവയുടെ പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങൾ പോലെയുള്ള മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിക്കുന്ന പ്രതിപ്രവർത്തനങ്ങളെയാണ് വിഐഎം മെറ്റലർജി പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത്. വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ ആൻ്റിമണി, ടെല്ലൂറിയം, സെലിനിയം, ബിസ്മത്ത് തുടങ്ങിയ ഹാനികരവും അസ്ഥിരവുമായ ട്രെയ്സ് മൂലകങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നത് ഗണ്യമായ പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്.

ഡീഓക്‌സിഡേഷൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള അധിക കാർബണിൻ്റെ മർദ്ദത്തെ ആശ്രയിച്ചുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കൃത്യമായ നിരീക്ഷണം സൂപ്പർഅലോയ്‌കളുടെ ഉൽപാദനത്തിനായി VIM പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് വൈവിധ്യത്തിൻ്റെ ഒരു ഉദാഹരണം മാത്രമാണ്. സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനുമായി സൂപ്പർഅലോയ്കൾ ഒഴികെയുള്ള പദാർത്ഥങ്ങൾ വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളിൽ ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്യുകയോ ഡീസൽഫറൈസ് ചെയ്യുകയോ തിരഞ്ഞെടുത്ത് വാറ്റിയെടുക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. അനഭിലഷണീയമായ മിക്ക മൂലകങ്ങളുടെയും ഉയർന്ന നീരാവി മർദ്ദം കാരണം, വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ സമയത്ത് വാറ്റിയെടുക്കുന്നതിലൂടെ അവ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന പ്രവർത്തന താപനിലയിൽ വളരെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ലോഹസങ്കരങ്ങൾക്ക്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കേണ്ട വിവിധ അലോയ്കൾക്ക്, വാക്വം ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉരുകൽ സംവിധാനമാണ്.

ശുദ്ധമായ ഉരുകൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ VIM സിസ്റ്റവുമായി എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും:
കുറഞ്ഞ ചോർച്ചയും ഡിസോർപ്ഷൻ നിരക്കും ഉള്ള അന്തരീക്ഷ നിയന്ത്രണം
ക്രൂസിബിൾ ലൈനിംഗിനായി കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
വൈദ്യുതകാന്തിക ചലിപ്പിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ വാതകം ശുദ്ധീകരിക്കൽ വഴി ഇളക്കലും ഏകതാനമാക്കലും
ഉരുകുമ്പോൾ ക്രൂസിബിൾ പ്രതികരണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അനുയോജ്യമായ ഡീസ്ലാഗിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ
മികച്ച ഓക്സൈഡ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അനുയോജ്യമായ ഒരു ലോണ്ടർ, ടൺഡിഷ് ടെക്നിക് എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം.