വാർത്ത

വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ അവയുടെ മികച്ച പ്രകടനവും കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തന രീതികളും കൊണ്ട് വേറിട്ടുനിൽക്കുന്നു, ഇത് പല പരിശീലകർക്കും ഇഷ്ടപ്പെട്ട ഉപകരണമായി മാറുന്നു. നൂതന ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും ഇത് സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു, സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും പോലുള്ള വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുകുന്നതിന് കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ പരിഹാരം നൽകുന്നു.

സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ

1,ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വം ഉയർന്ന ദക്ഷതയ്ക്ക് അടിത്തറയിടുന്നു

സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ ലോഹങ്ങളുടെ ദ്രുത ചൂടാക്കൽ നേടുന്നതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിലൂടെ ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഒരു ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ കാരണം കാന്തികക്ഷേത്രത്തിലെ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ലോഹ പദാർത്ഥങ്ങൾക്കുള്ളിൽ എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഈ എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങൾ ലോഹത്തെ തന്നെ വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും അതുവഴി ഉരുകുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തീജ്വാല ചൂടാക്കൽ പോലുള്ള പരമ്പരാഗത ചൂടാക്കൽ രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഈ തപീകരണ രീതിക്ക് കാര്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ സമയത്തിനുള്ളിൽ ലോഹത്തിൻ്റെ താപനിലയെ അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഉയർത്താൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് ദ്രവണാങ്കം വളരെ കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള സ്വർണ്ണ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീന് അത് കുറച്ച് മിനിറ്റുകൾക്കുള്ളിൽ ഉരുകാൻ കഴിയും, അതേസമയം ജ്വാല ചൂടാക്കുന്നതിന് നിരവധി മടങ്ങ് സമയമെടുക്കും, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഊർജ്ജത്തിന് ലോഹത്തിൽ തന്നെ കൃത്യമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. അനാവശ്യമായ ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ഗണ്യമായ ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

2,കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു

വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ സംസ്കരണത്തിന് വളരെ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ചെറിയ താപനില വ്യതിയാനങ്ങൾ പോലും ലോഹത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധിയെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ ഒരു നൂതന താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള താപനില സെൻസറുകളിലൂടെ തത്സമയം ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ താപനില നിരീക്ഷിക്കുകയും നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ഫീഡ്‌ബാക്ക് നൽകുകയും അതുവഴി കൃത്യമായ താപനില ക്രമീകരണം കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സ്വർണ്ണം, വെള്ളി അലോയ്കൾ ഉരുകുമ്പോൾ, വളരെ ചെറിയ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്കുള്ളിൽ താപനില സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും, അലോയ് ഘടകങ്ങളുടെ ഏകീകൃത വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർ കൂളിംഗ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ലോഹ വേർതിരിവ് ഒഴിവാക്കുക, കൂടാതെ സംസ്കരിച്ച വിലയേറിയ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓരോ ബാച്ചും സ്ഥിരതയുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതും മികച്ച നിലവാരം. അത് കാഠിന്യമോ നിറമോ പരിശുദ്ധിയോ ആകട്ടെ, അവർക്ക് കർശനമായ വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

3,ഒരേ സമയം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാണ്

(1) പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ

തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടം: ഗോൾഡ്, സിൽവർ ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം, ഇലക്ട്രിക്കൽ സർക്യൂട്ട്, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ സാധാരണമാണെന്നും തകരാർ ഇല്ലാത്തതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തണം. ഉരുക്കേണ്ട സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളെ മുൻകൂട്ടി സംസ്‌കരിക്കുക, മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക, ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിൽ മുറിക്കുക, കൃത്യമായി തൂക്കി രേഖപ്പെടുത്തുക. അതേ സമയം, അനുയോജ്യമായ ഒരു ക്രൂയിബിൾ തയ്യാറാക്കി ഉരുകുന്ന ചൂളയുടെ ചൂളയിൽ വയ്ക്കുക, ക്രൂസിബിൾ സുരക്ഷിതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

പവർ ഓൺ, പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണങ്ങൾ: വൈദ്യുതി വിതരണം ബന്ധിപ്പിക്കുക, ഉരുകൽ യന്ത്രത്തിൻ്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം ഓണാക്കുക, ഉരുകിയ ലോഹത്തിൻ്റെ തരവും ഭാരവും അനുസരിച്ച് ഓപ്പറേഷൻ ഇൻ്റർഫേസിൽ അനുബന്ധ തപീകരണ ശക്തി, ഉരുകൽ സമയം, ടാർഗെറ്റ് താപനില, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ സജ്ജമാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, 99.9% ശുദ്ധമായ സ്വർണ്ണം ഉരുകുമ്പോൾ, താപനില ഏകദേശം 1064 ആയി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.℃സുഗമമായ ഉരുകൽ പ്രക്രിയ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെ അളവനുസരിച്ച് പവർ ന്യായമായും ക്രമീകരിക്കപ്പെടുന്നു.

ഉരുകൽ പ്രക്രിയ: ചൂടാക്കൽ പ്രോഗ്രാം ആരംഭിച്ച ശേഷം, ഉരുകൽ ചൂളയ്ക്കുള്ളിലെ സാഹചര്യവും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന പാരാമീറ്ററുകളും ഓപ്പറേറ്റർ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. താപനില കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച് സ്വർണ്ണത്തിൻ്റെയും വെള്ളിയുടെയും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്രമേണ ഉരുകുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ലോഹത്തിൻ്റെ ഉരുകൽ അവസ്ഥ നിരീക്ഷണ ജാലകങ്ങളിലൂടെയോ മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെയോ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും, ലോഹം പൂർണ്ണമായും ഒരു ഏകീകൃത ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുകുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുമെന്നും അമിതമായി ചൂടാകുന്ന കേടുപാടുകൾ തടയുമെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം സമന്വയത്തോടെ പ്രവർത്തിക്കും.

കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ്:ലോഹം പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന താപനിലയിലും അവസ്ഥയിലും എത്തുകയും ചെയ്ത ശേഷം, മോൾഡിംഗിനായി മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അച്ചിലേക്ക് ദ്രാവക ലോഹം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഒഴിക്കാൻ പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് വേഗതയും കോണും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, ലോഹ ദ്രാവകം പൂപ്പൽ അറയിൽ ഏകതാനമായി നിറയുന്നു, സുഷിരം, ചുരുങ്ങൽ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.

അടച്ചുപൂട്ടലും വൃത്തിയാക്കലും:ഉരുകൽ, കാസ്റ്റിംഗ് ജോലികൾ പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആദ്യം ചൂടാക്കൽ പ്രോഗ്രാം ഓഫാക്കി, ഉരുകൽ ചൂള ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്വാഭാവികമായി തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക. താപനില സുരക്ഷിതമായ പരിധിയിലേക്ക് താഴ്ന്ന ശേഷം, വൈദ്യുതി, തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം, മറ്റ് അനുബന്ധ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവ ഓഫാക്കുക. അടുത്ത ഉരുകൽ പ്രവർത്തനത്തിന് തയ്യാറെടുക്കുന്നതിന് ചൂളയിലെ അവശിഷ്ട മാലിന്യങ്ങളും ക്രൂസിബിളുകളും വൃത്തിയാക്കുക.

(2) സുരക്ഷാ പ്രകടനം

സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങളെ പരിഗണിക്കുന്നു. ഇതിന് ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ വോൾട്ടേജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ ഹീറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്. ഉപകരണത്തിന് അസാധാരണമായ കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില അനുഭവപ്പെടുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളും തടയുന്നതിന് അത് സ്വയമേവ വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കും. അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേസിംഗ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ പൊള്ളലേറ്റതിൻ്റെ സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഓപ്പറേറ്റർ ഉയർന്ന താപനില ഉരുകുന്ന ഏരിയയിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത സുരക്ഷിത അകലം പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിദൂര പ്രവർത്തനം ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ കൂടുതൽ ഉറപ്പാക്കുകയും മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(3) സുരക്ഷാ പ്രകടനം

സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ രൂപകൽപ്പന പൂർണ്ണമായും പ്രവർത്തന സുരക്ഷാ ഘടകങ്ങളെ പരിഗണിക്കുന്നു. ഇതിന് ഓവർകറൻ്റ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ വോൾട്ടേജ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ, ഓവർ ഹീറ്റിംഗ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ തുടങ്ങിയ ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്. ഉപകരണത്തിന് അസാധാരണമായ കറൻ്റ്, വോൾട്ടേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനില അനുഭവപ്പെടുമ്പോൾ, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേടുപാടുകളും സുരക്ഷാ അപകടങ്ങളും തടയുന്നതിന് അത് സ്വയമേവ വൈദ്യുതി വിതരണം വിച്ഛേദിക്കും. അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ കേസിംഗ് ചൂട്-ഇൻസുലേറ്റിംഗ്, തീ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ എന്നിവകൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർ പൊള്ളലേറ്റതിൻ്റെ സാധ്യത ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കുന്നു. ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത്, ഓപ്പറേറ്റർ ഉയർന്ന താപനില ഉരുകുന്ന ഏരിയയിൽ നിന്ന് ഒരു നിശ്ചിത സുരക്ഷിത അകലം പാലിക്കുന്നു, കൂടാതെ വിദൂര പ്രവർത്തനം ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിലൂടെയാണ് നടത്തുന്നത്, ഇത് വ്യക്തിഗത സുരക്ഷ കൂടുതൽ ഉറപ്പാക്കുകയും മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമവും സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4,പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും പരിപാലന സൗകര്യവും

(1) പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ

സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ താരതമ്യേന അയവുള്ളതാണ്, കൂടാതെ അവയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത പരിധി താപനില, ഈർപ്പം, ഉയരം എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും. താരതമ്യേന വരണ്ട വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിലായാലും താരതമ്യേന ഈർപ്പമുള്ള തെക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിലായാലും, സാധാരണ വ്യാവസായിക പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നിടത്തോളം, പാരിസ്ഥിതിക ഘടകങ്ങൾ കാരണം ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള പരാജയങ്ങളോ കാര്യമായ പ്രകടന തകർച്ചയോ കൂടാതെ സ്ഥിരമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും, ഇത് പ്രദേശങ്ങളിലുടനീളമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ സംരംഭങ്ങൾക്ക് സൗകര്യമൊരുക്കുന്നു.

(2) സൗകര്യം നിലനിർത്തുക

ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന ഒതുക്കമുള്ളതും ന്യായയുക്തവുമാണ്, കൂടാതെ ഓരോ ഘടകങ്ങളും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, ഇത് ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്ക് സൗകര്യപ്രദമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലുകൾ ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, കൂടാതെ ഒരു നീണ്ട സേവന ജീവിതവുമുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം അവ കേടായെങ്കിൽ, സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നടപടിക്രമങ്ങൾ ഇല്ലാതെ ലളിതമായ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥർക്ക് വേഗത്തിൽ പുതിയ കോയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് അവയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, ഉപകരണങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഒരു തകരാർ സ്വയം രോഗനിർണ്ണയ പ്രവർത്തനമുണ്ട്, അത് കൃത്യസമയത്തും കൃത്യമായും തെറ്റായ വിവരങ്ങൾ പ്രദർശിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, മെയിൻ്റനൻസ് ഉദ്യോഗസ്ഥരെ വേഗത്തിൽ പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്താനും അവ പരിഹരിക്കാനും, ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും, പരിപാലന ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. എൻ്റർപ്രൈസസിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത.

ചുരുക്കത്തിൽ, ദിസ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ, കാര്യക്ഷമമായ ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനം, ലളിതവും സുരക്ഷിതവുമായ പ്രവർത്തന പ്രക്രിയ, നല്ല പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി സവിശേഷതകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയുമുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റുന്നു. വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്‌കരണത്തിനും, കടുത്ത വിപണി മത്സരത്തിൽ വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്‌കരണ സംരംഭങ്ങൾക്ക് ഉറച്ച സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഗ്യാരണ്ടിയും നൽകുന്നതിനും, കൂടുതൽ സാമ്പത്തികവും സാമൂഹികവുമായ നേട്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സംരംഭങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിനും, വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്‌കരണ വ്യവസായത്തിൻ്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് നിസ്സംശയം പറയാം. ആധുനികവും ബുദ്ധിപരവുമായ ദിശ.