മോഡൽ നമ്പർ. | HS-MUQ1 | HS-MUQ2 | HS-MUQ3 | HS-MUQ4 | HS-MUQ5 |
വോൾട്ടേജ് | 380V, 3 ഘട്ടങ്ങൾ, 50/60Hz | ||||
ശക്തി | 15KW | 15KW/20KW | 20KW/30KW | ||
പരമാവധി താപനില | 2100°C | ||||
ഉരുകൽ സമയം | 1-2 മിനിറ്റ് | 1-2 മിനിറ്റ് | 2-3 മിനിറ്റ് | 2-3 മിനിറ്റ് | |
PID താപനില നിയന്ത്രണം | ഓപ്ഷണൽ | ||||
താപനില കൃത്യത | ±1°C | ||||
ശേഷി (Pt) | 1 കിലോ | 2 കിലോ | 3 കിലോ | 4 കിലോ | 5 കിലോ |
അപേക്ഷ | സ്വർണ്ണം, കെ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, മറ്റ് ലോഹസങ്കരങ്ങൾ | ||||
തണുപ്പിക്കൽ തരം | വാട്ടർ ചില്ലർ (വെവ്വേറെ വിൽക്കുന്നു) അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണിംഗ് വാട്ടർ (അതിൽ നിർമ്മിച്ച വാട്ടർ പമ്പ്) | ||||
അളവുകൾ | 56x48x88cm | ||||
മൊത്തം ഭാരം | ഏകദേശം 60 കിലോ | ഏകദേശം 62 കിലോ | ഏകദേശം 65 കിലോ | ഏകദേശം 66 കിലോ | ഏകദേശം 68 കിലോ |
ഷിപ്പിംഗ് ഭാരം | ഏകദേശം 85 കിലോ | ഏകദേശം 89 കിലോ | ഏകദേശം 92 കിലോ | ഏകദേശം 95 കിലോ | ഏകദേശം 98 കിലോ |
ആഭരണങ്ങൾ, വ്യാവസായിക ആവശ്യങ്ങൾ, നിക്ഷേപ ആവശ്യങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായുള്ള ഒരു ജനപ്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പാക്കി മാറ്റുന്ന വിലയേറിയ ലോഹമാണ് പ്ലാറ്റിനം. പ്ലാറ്റിനവുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ അവശ്യ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒന്ന് ഉരുകൽ യന്ത്രമാണ്. ഈ ഗൈഡിൽ, പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ, അവയുടെ പ്രാധാന്യം, ഈ വിലയേറിയ ലോഹം കാര്യക്ഷമമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ അവ എങ്ങനെ സഹായിക്കുന്നു എന്നിവ ഞങ്ങൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യും.
1. പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ്റെ പ്രാധാന്യം മനസ്സിലാക്കുക
പ്ലാറ്റിനത്തെ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും ഇൻഗോട്ടുകൾ, ബാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുളകൾ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ രൂപങ്ങളാക്കി രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിനും പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്ററുകൾ അത്യാവശ്യമാണ്. 1,768 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് (3,214 ഡിഗ്രി ഫാരൻഹീറ്റ്) ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള പ്ലാറ്റിനം ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയിലെത്താൻ യന്ത്രങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ശരിയായ ഉപകരണങ്ങളില്ലാതെ, പ്ലാറ്റിനം ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് വെല്ലുവിളിയും കാര്യക്ഷമമല്ലാത്തതുമാണ്. അതിനാൽ, പ്ലാറ്റിനത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ജ്വല്ലറികൾക്കും റിഫൈനർമാർക്കും നിർമ്മാതാക്കൾക്കും ഗുണനിലവാരമുള്ള മെൽറ്റിംഗ് മെഷീനിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
2. ഉയർന്ന താപനില ശേഷി
പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്ററിൻ്റെ ഏറ്റവും നിർണായകമായ സവിശേഷതകളിലൊന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്താനും നിലനിർത്താനുമുള്ള കഴിവാണ്. പ്ലാറ്റിനത്തിൻ്റെ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കത്തിന് സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിയോ ഉരുകാൻ ആവശ്യമായതിനേക്കാൾ ഉയർന്ന താപനില ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും നിലനിർത്തുന്നതിനും പ്രത്യേക തപീകരണ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ലോഹത്തിൻ്റെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ പ്ലാറ്റിനം ഫലപ്രദമായി ഉരുകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കുറഞ്ഞത് 1,800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് താപനിലയിൽ എത്താൻ കഴിയുന്ന ഒരു ഉരുകൽ യന്ത്രത്തിനായി നോക്കുക.
3. കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം
ഉയർന്ന താപനിലയിൽ എത്തുന്നതിനു പുറമേ, പ്ലാറ്റിനം ഉരുകൽ യന്ത്രം കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം നൽകണം. പ്ലാറ്റിനം തുല്യമായും സ്ഥിരമായും ഉരുകുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ സവിശേഷത അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്, ഇത് ലോഹത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കും. പ്ലാറ്റിനത്തിന് ആവശ്യമായ ഉരുകൽ സാഹചര്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് ഡിജിറ്റൽ ഡിസ്പ്ലേകളും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ക്രമീകരണങ്ങളും പോലുള്ള വിപുലമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുള്ള മെഷീനുകൾക്കായി തിരയുക.
4. ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലും ശേഷിയും
ഉരുകാൻ പ്ലാറ്റിനം സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു കണ്ടെയ്നറാണ് ക്രൂസിബിൾ. ഒരു ഉരുകൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയലും ശേഷിയും പരിഗണിക്കേണ്ട പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. പ്ലാറ്റിനം ഉരുകുന്നതിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കളായ ഗ്രാഫൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച ക്രൂസിബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് തീവ്രമായ താപനിലയെ നേരിടാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, ക്രൂസിബിൾ ശേഷി നിങ്ങൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്ലാറ്റിനത്തിൻ്റെ അളവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം, മെഷീന് നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
5. ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും വേഗതയും
പ്ലാറ്റിനം വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും ഉരുകാൻ കാര്യക്ഷമമായ ചൂടാക്കൽ പ്രധാനമാണ്. ആവശ്യമുള്ള ദ്രവീകരണ താപനിലയിലെത്താൻ എടുക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഫാസ്റ്റ് ഹീറ്റിംഗ് കഴിവുകളുള്ള ഒരു മെൽറ്ററിനായി നോക്കുക. കൂടാതെ, ഉയർന്ന തപീകരണ കാര്യക്ഷമതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പ്രവർത്തനച്ചെലവും കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, പ്ലാറ്റിനം പ്രോസസ്സിംഗിനുള്ള കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഓപ്ഷനാക്കി മാറ്റുന്നു.
6. സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ
ഉയർന്ന താപനിലയും വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ ആശങ്കകൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു വിശ്വസനീയമായ പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്ററെയും ചുറ്റുപാടുമുള്ള പരിസ്ഥിതിയെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന് സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും താപനില സെൻസറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്-ഓഫ് ഫീച്ചറുകൾ, ഇൻസുലേറ്റഡ് ഹാൻഡിലുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ബിൽറ്റ്-ഇൻ സുരക്ഷാ നടപടികളുള്ള മെഷീനുകൾക്കായി തിരയുക.
7. ഈട്, ബിൽഡ് ക്വാളിറ്റി
പ്ലാറ്റിനം സ്മെൽറ്റിംഗിൻ്റെ അങ്ങേയറ്റം ആവശ്യപ്പെടുന്ന സ്വഭാവം കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, ദീർഘകാലം നിലനിൽക്കുന്ന ഒരു യന്ത്രത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്. ദൃഢത ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും പ്ലാറ്റിനത്തിൻ്റെയും അതിൻ്റെ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും വിനാശകരമായ ഫലങ്ങളെ ചെറുക്കുന്നതിനും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ശക്തമായ അലോയ് പോലുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച ഒരു സ്മെൽട്ടർ തിരയുക. പ്ലാറ്റിനം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യത നൽകുന്ന, പതിവ് ഉപയോഗത്തിൻ്റെ കാഠിന്യത്തെ ചെറുക്കുന്നതിനും കാലക്രമേണ അവയുടെ പ്രകടനം നിലനിർത്തുന്നതിനുമായി യന്ത്രങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു.
8. ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ രൂപകൽപ്പനയും നിയന്ത്രണങ്ങളും
പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്റിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഉപയോഗിക്കാനുള്ള എളുപ്പതയാണ് മറ്റൊരു പ്രധാന പരിഗണന. ഉരുകൽ പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും ഓപ്പറേറ്ററുടെ പഠന വക്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഡിസൈനുകൾ, അവബോധജന്യമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ, വ്യക്തമായ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ എന്നിവയുള്ള മെഷീനുകൾക്കായി തിരയുക. കൂടാതെ, പ്രോഗ്രാമബിൾ ക്രമീകരണങ്ങളും ഓട്ടോമേഷൻ കഴിവുകളും പോലുള്ള സവിശേഷതകൾ മെഷീൻ്റെ ഉപയോഗക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് വിശാലമായ ഉപയോക്താക്കൾക്ക് ഉപയോഗിക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുന്നു.
9. വൈവിധ്യവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും
പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്ററിൻ്റെ പ്രാഥമിക ലക്ഷ്യം പ്ലാറ്റിനം ഉരുകുക എന്നതാണെങ്കിലും, വൈവിധ്യവും പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും ഉപകരണത്തിന് കാര്യമായ മൂല്യം കൂട്ടും. മറ്റ് വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുമായോ ലോഹസങ്കരങ്ങളുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന മെഷീനുകൾ പരിഗണിക്കുക, വ്യത്യസ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് വഴക്കം അനുവദിക്കുന്നു. കൂടാതെ, പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന ക്രൂസിബിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ക്രമീകരണങ്ങൾ പോലുള്ള സവിശേഷതകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകളോട് മെഷീൻ്റെ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് പ്ലാറ്റിനം പ്രോസസ്സിംഗ് സൗകര്യങ്ങൾക്ക് ഒരു ബഹുമുഖ ആസ്തിയാക്കുന്നു.
10. അഡ്വാൻസ്ഡ് ടെക്നോളജിയും ഓട്ടോമേഷനും
സാങ്കേതികവിദ്യ പുരോഗമിക്കുമ്പോൾ, കാര്യക്ഷമതയും കൃത്യതയും മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രകടനവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന നവീകരണങ്ങളിൽ നിന്ന് പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്റിംഗ് മെഷീനുകൾ പ്രയോജനം നേടുന്നു. മെൽറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നതിനും നിർണ്ണായക പാരാമീറ്ററുകളുടെ നിയന്ത്രണം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രോഗ്രാമബിൾ ലോജിക് കൺട്രോളറുകൾ (PLCs), ഡിജിറ്റൽ ഇൻ്റർഫേസുകൾ, ഓട്ടോമേഷൻ സവിശേഷതകൾ എന്നിവ പോലുള്ള നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകളുള്ള മെഷീനുകൾ പരിഗണിക്കുക. ഈ സാങ്കേതിക മുന്നേറ്റങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്താനും പ്ലാറ്റിനം ഉരുകൽ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ മാനുവൽ ഇടപെടൽ കുറയ്ക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.
ചുരുക്കത്തിൽ, പ്ലാറ്റിനത്തിൻ്റെ സംസ്കരണത്തിലും ശുദ്ധീകരണത്തിലും പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്ററുകൾ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഈ വിലയേറിയ ലോഹത്തെ ഫലപ്രദമായി ഉരുകാൻ ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണവും നൽകുന്നു. ഒരു പ്ലാറ്റിനം മെൽറ്റർ വിലയിരുത്തുമ്പോൾ, ഉയർന്ന താപനില ശേഷി, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, ക്രൂസിബിൾ മെറ്റീരിയലും ശേഷിയും, ചൂടാക്കൽ കാര്യക്ഷമതയും വേഗതയും, സുരക്ഷാ സവിശേഷതകൾ, ഈട്, ഉപയോക്തൃ-സൗഹൃദ ഡിസൈൻ, വൈവിധ്യം, നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യ തുടങ്ങിയ പ്രധാന സവിശേഷതകൾ പരിഗണിക്കുക. ഈ സവിശേഷതകൾക്ക് മുൻഗണന നൽകുന്നതിലൂടെ, പ്ലാറ്റിനം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാര്യക്ഷമവും വിശ്വസനീയവുമായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട് നിങ്ങളുടെ പ്ലാറ്റിനം പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു മെൽറ്റർ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.