വീഡിയോ ഷോ
ഒരു പ്രൊഫഷണൽ പ്രഷ്യസ് മെറ്റൽ കോയിൻ മൈൻ്റിംഗ് സൊല്യൂഷൻ പ്രൊവൈഡർ എന്ന നിലയിൽ, ലോകമെമ്പാടും നിരവധി നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും അഷ്ടഭുജവുമായ ആകൃതികളുള്ള നാണയത്തിൻ്റെ ഭാരം 0.6 ഗ്രാം മുതൽ 1 കിലോഗ്രാം വരെ സ്വർണ്ണമാണ്. വെള്ളി, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഹാസുങ്ങിൽ ബാങ്ക് നൽകാംനാണയം ഖനനം ലൈൻ. നിർമ്മാണ പാക്കേജിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് ഗൈഡൻസ്, കോയിൻ മൈൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രക്രിയയിലൂടെ സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ സ്വർണ്ണ നാണയ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രധാന അറിയപ്പെടുന്ന മിൻ്റുകളുടെ സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടൻ്റായി സേവനമനുഷ്ഠിച്ചിട്ടുണ്ട്.
വിലപിടിപ്പുള്ള ലോഹങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ തന്നെ നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ഹാസുങ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. 20+ വർഷമായി ഞങ്ങൾ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ മുൻനിരയിലാണ്, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും സൂക്ഷ്മവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനവും ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലനവും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഉണ്ട്.
ദയവായി ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകതുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനും റോളിംഗ് മെഷീനുകളുംവിശദാംശങ്ങൾ കാണുന്നതിന്.
നാണയങ്ങൾ എങ്ങനെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്?
നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ വർഷങ്ങളായി വികസിച്ചു. രണ്ടായിരം വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് പുരാതന ലിഡിയ രാജ്യത്തിലാണ് നാണയങ്ങൾ ആദ്യമായി നിർമ്മിച്ചത്. പുരാതന നാണയങ്ങൾ ഖനനം ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമായിരുന്നു. ആദ്യം, സ്വർണ്ണമോ വെള്ളിയോ ചെമ്പോ അടങ്ങിയ ഒരു ചെറിയ പിണ്ഡം ഒരു പാറ പോലെയുള്ള ഒരു ഖര പ്രതലത്തിൽ ഘടിപ്പിച്ച ഒരു നാണയ ഡൈയിൽ സ്ഥാപിച്ചു. തൊഴിലാളി പിന്നീട് രണ്ടാമത്തെ നാണയം ഡൈ എടുത്ത് മുകളിൽ വയ്ക്കുകയും ഒരു വലിയ ചുറ്റികകൊണ്ട് അടിക്കുകയും ചെയ്യും.
നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ മധ്യകാല മിൻറുകൾ ലോഹത്തിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഡിസ്കുകളും ഒരു സ്ക്രൂ പ്രസ്സും ഉപയോഗിച്ചു. ഇതൊരു സ്വമേധയാലുള്ള പ്രക്രിയയാണെങ്കിലും, ഇത് പുരാതന ഖനന പ്രക്രിയയേക്കാൾ എളുപ്പവും സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരവും നൽകി.
ആധുനിക നാണയങ്ങൾ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അത് യന്ത്രത്തിലേക്ക് ശൂന്യമായവ യാന്ത്രികമായി നൽകുന്നു. യന്ത്രം പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ്സിന് മിനിറ്റിൽ 600 നാണയങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. ഓരോ വർഷവും കോടിക്കണക്കിന് നാണയങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കേണ്ട യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിൻ്റ് പോലുള്ള ഒരു പ്രവർത്തനത്തിന് ഈ വേഗത ആവശ്യമാണ്.
ശതകോടിക്കണക്കിന് നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ കാരണം ഈ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിലും, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഓരോ മിൻ്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില പൊതു ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിൻ്റ് ആഗോളതലത്തിൽ ഏറ്റവും വലിയ പുതിനയാണ്, ഞങ്ങൾ അതിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
1. ഖനന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ
ഖനന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഖനനത്തിലാണ്. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിൽ നിന്നും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഖനികൾ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ലോഹങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഖനികളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന അസംസ്കൃത ലോഹത്തിൽ നാണയ നിർമ്മാണത്തിന് സ്വീകാര്യമല്ലാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ ലോഹം ലഭിക്കുന്നതിന് അയിര് ഖനനം ചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിൻ്റ് വിവിധ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുക്കുന്ന റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത ലോഹവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സ്രോതസ്സുകളിൽ ഇനി "മെഷീൻ ചെയ്യാനാവാത്ത" നാണയങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, അവ പ്രചാരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുന്നു. പകരം, അവയെ പുതിനയിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നു, അവിടെ അവ പുതിയ നാണയങ്ങളാക്കി മാറ്റുന്നു.
2. റിഫൈനിംഗ്, മെൽറ്റിംഗ്, കാസ്റ്റിംഗ്
മിക്കവാറും എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അസംസ്കൃത ലോഹം ശുദ്ധീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ചില നാണയങ്ങൾക്ക് രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത തരം ലോഹങ്ങളുടെ അലോയ് ആവശ്യമാണ്. ശുദ്ധീകരിച്ച ലോഹം ഉരുകി, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിൻ്റ് അതിൻ്റെ അഞ്ച് സെൻറ് നാണയം നിർമ്മിക്കുന്നത് 75 ശതമാനം ചെമ്പ്, 25 ശതമാനം നിക്കൽ അലോയ് എന്നിവയിൽ നിന്നാണ്.
ഉചിതമായ പരിശുദ്ധി അല്ലെങ്കിൽ അലോയ് കൈവരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ലോഹം ഒരു ഇൻഗോട്ടിലേക്ക് ഇടുന്നു. തുളസിക്കാവശ്യമായ ലോഹത്തിൻ്റെ ശരിയായ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വലിയ ലോഹ ബാറുകളാണിവ. അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിശുദ്ധി ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ലോഹം പരിശോധിക്കുന്നു.
3. റോളിംഗ്
കട്ടി ശരിയായ കട്ടിയുള്ളതിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയ ദീർഘവും അധ്വാനവുമാണ്. തുടർച്ചയായി അടുത്തും അടുത്തും ചലിക്കുന്ന രണ്ട് കടുപ്പമുള്ള സ്റ്റീൽ റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഇൻഗോട്ട് ഉരുട്ടിയിരിക്കുന്നു. നാണയത്തിൻ്റെ ശരിയായ കട്ടിയുള്ള ഒരു ലോഹ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ഇൻഗോട്ട് ഉരുട്ടുന്നത് വരെ ഈ പ്രക്രിയ തുടരും. കൂടാതെ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ലോഹത്തെ മൃദുവാക്കുകയും തന്മാത്രാ ഘടന മാറ്റുകയും അത് എളുപ്പത്തിൽ അടിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇത് അലോയ് മെറ്റീരിയലായിരിക്കുമ്പോൾ, ബ്ലാങ്കിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അത് അനീലിംഗ് നടത്തേണ്ടതുണ്ട്.
4. ബ്ലാങ്കിംഗ്
യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിൻ്റ് ഏകദേശം 13 ഇഞ്ച് വീതിയും ആയിരക്കണക്കിന് പൗണ്ട് ഭാരവുമുള്ള ലോഹ റോളുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ നിന്ന് വക്രത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലോഹത്തിൻ്റെ ചുരുൾ അഴിച്ച് പരന്നതാണ്. നാണയത്തിൻ്റെ ശരിയായ കനവും വ്യാസവുമുള്ള ലോഹത്തിൻ്റെ ഡിസ്കുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്ന ഒരു യന്ത്രത്തിലൂടെ അത് കടത്തിവിടുന്നു.
5. റിഡ്ലിംഗ്
ഈ ഘട്ടം വരെ, മെറ്റൽ ബ്ലാങ്കുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ വൃത്തികെട്ടതും കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നതുമാണ്. ചെറിയ ലോഹക്കഷണങ്ങൾ നാണയ ശൂന്യതയിൽ കലരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. റിഡ്ലിംഗ് മെഷീൻ ശരിയായ വലുപ്പത്തിലുള്ള ശൂന്യതയെ നാണയ ശൂന്യതയിൽ കലർന്ന ഏതെങ്കിലും വിദേശ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു.
6. അനീലിംഗ് ആൻഡ് ക്ലീനിംഗ്
സ്ട്രൈക്കിംഗിനുള്ള തയ്യാറെടുപ്പിനായി ലോഹത്തെ മൃദുവാക്കാൻ തുളസി നാണയം അനീലിംഗ് ഓവനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. നാണയത്തിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉണ്ടാകാനിടയുള്ള എണ്ണയും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ബ്ലാങ്കുകൾ ഒരു കെമിക്കൽ ബാത്ത് വഴി ഇടുന്നു. സ്ട്രൈക്കിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഏത് വിദേശ മെറ്റീരിയലും നാണയത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്താം, അത് സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യേണ്ടിവരും.
7. അസ്വസ്ഥമാക്കുന്നു
മെറ്റൽ കോയിൻ ബ്ലാങ്കിൽ മതിപ്പുളവാക്കാൻ പോകുന്ന ഡിസൈൻ പരിരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഓരോ കോയിൻ ബ്ലാങ്കും ഒരു മെഷീനിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു, അത് ഒരു കൂട്ടം റോളറുകളുള്ള ഒരു കൂട്ടം ചെറുതായി ചെറുതാകുകയും നാണയ ശൂന്യതയുടെ ഇരുവശത്തും ഉയർത്തിയ മെറ്റൽ റിം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. നാണയം ശൂന്യമായത് ശരിയായ വ്യാസമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഈ പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു, അതിനാൽ അത് കോയിനിംഗ് പ്രസിൽ ശരിയായി അടിക്കും. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, നാണയം ശൂന്യമായതിനെ ഇപ്പോൾ പ്ലാൻചെറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
8. സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രൈക്കിംഗ്
ഇപ്പോൾ പ്ലാൻചെറ്റുകൾ ശരിയായി തയ്യാറാക്കുകയും, മൃദുവാക്കുകയും, വൃത്തിയാക്കുകയും ചെയ്തു, അവ ഇപ്പോൾ സ്ട്രൈക്കിംഗിന് തയ്യാറാണ്. ബിസിനസ്സ് സ്ട്രക്ക് നാണയങ്ങൾ മിനിറ്റിൽ നൂറുകണക്കിന് നാണയങ്ങളിൽ എത്താൻ കഴിയുന്ന നിരക്കിൽ കോയിനിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് സ്വയമേവ നൽകപ്പെടും. ശേഖരിക്കുന്നവർക്കായി നിർമ്മിച്ച തെളിവ് നാണയങ്ങൾ കോയിനിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് കൈകൊണ്ട് നൽകുകയും ഒരു നാണയത്തിന് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് സ്ട്രൈക്കുകളെങ്കിലും ലഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
9. വിതരണം
പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്ന നാണയങ്ങൾ ഇപ്പോൾ വിതരണത്തിന് തയ്യാറാണ്. ബിസിനസ്സ് സ്ട്രക്ക് നാണയങ്ങൾ ബൾക്ക് സ്റ്റോറേജ് ബാഗുകളിൽ പായ്ക്ക് ചെയ്യുകയും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിതരണക്കാർക്ക് അയക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കളക്ടർ നാണയങ്ങൾ പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകളിലും ബോക്സുകളിലും സ്ഥാപിക്കുകയും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നാണയ ശേഖരണക്കാർക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ:
ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകതുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ.
ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മിൽ
ബാർ / നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് രണ്ട് തരം റോളിംഗ് മില്ലുകൾ ഉണ്ട്, ആദ്യ തരം ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണ ഉപരിതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഇതിന് സാധാരണയായി ടംബ്ലർ പോളിഷർ ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ പോളിഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
മോഡൽ നമ്പർ. | HS-8HP | HS-10HP |
ബ്രാൻഡ് നാമം | ഹസുംഗ് | |
വോൾട്ടേജ് | 380V 50/60Hz, 3 ഘട്ടങ്ങൾ | |
ശക്തി | 5.5KW | 7.5KW |
റോളർ | വ്യാസം 120 × വീതി 210 മിമി | വ്യാസം 150 × വീതി 220 മിമി |
കാഠിന്യം | 60-61 ° | |
അളവുകൾ | 980×1180×1480 മിമി | 1080x 580x1480mm |
ഭാരം | ഏകദേശം 600 കിലോ | ഏകദേശം 800 കിലോ |
കഴിവ് | പരമാവധി റോളിംഗ് കനം 25 മില്ലിമീറ്ററാണ് | പരമാവധി റോളിംഗ് കനം 35 മില്ലിമീറ്റർ വരെയാണ് |
പ്രയോജനം | ഫ്രെയിം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കൽ പൊടിപടലമുള്ളതാണ്, ശരീരം അലങ്കാര ഹാർഡ് ക്രോം പൂശിയതാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കവർ തുരുമ്പ് കൂടാതെ മനോഹരവും പ്രായോഗികവുമാണ്. ഒറ്റ-വേഗത / ഇരട്ട വേഗത | |
വാറൻ്റി സേവനത്തിന് ശേഷം | വീഡിയോ സാങ്കേതിക പിന്തുണ, ഓൺലൈൻ പിന്തുണ, സ്പെയർ പാർട്സ്, ഫീൽഡ് മെയിൻ്റനൻസ്, റിപ്പയർ സേവനം |
ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മിറർ സർഫേസ് റോളിംഗ് മിൽ
മറ്റൊരു തരം ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ റോളർ മിറർ ഉപരിതല ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മിൽ ആണ്. ഈ തരത്തിലുള്ള റോളിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മിറർ ഉപരിതല ഷീറ്റ് ലഭിക്കും.
മോഡൽ നമ്പർ. | HS-M5HP | HS-M8HP | ||
ബ്രാൻഡ് നാമം | ഹസുംഗ് | |||
വോൾട്ടേജ് | 380V; 50/60hz 3 ഘട്ടങ്ങൾ | |||
ശക്തി | 3.7kw | 5.5kw | ||
ടങ്സ്റ്റൺ റോളർ വലിപ്പം | വ്യാസം 90 × വീതി 60 മിമി | വ്യാസം 90 × വീതി 90 മിമി | വ്യാസം 100 × വീതി 100 മിമി | വ്യാസം 120 × വീതി 100 മിമി |
റോളർ കാഠിന്യം | 92-95 ° | |||
മെറ്റീരിയൽ | ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് | |||
അളവുകൾ | 880×580× 1400 മിമി | 980×580× 1450 മിമി | ||
ഭാരം | ഏകദേശം 450 കിലോ | ഏകദേശം 500 കിലോ | ||
ഫീച്ചറുകൾ | ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉപയോഗിച്ച്; ഗിയർ ഡ്രൈവ്; റോളിംഗ് ഷീറ്റ് കനം 10 മിമി, കനം കുറഞ്ഞ 0.1 മിമി; എക്സ്ട്രൂഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപരിതല മിറർ പ്രഭാവം; ഫ്രെയിമിൽ സ്റ്റാറ്റിക് പൊടി തളിക്കൽ, അലങ്കാര ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ കവർ, മനോഹരവും പ്രായോഗികവും തുരുമ്പെടുക്കില്ല. |
ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രസ്സ്
ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രക്രിയ
20 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ കട്ടിംഗ് / ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രസ്സ്
40 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് & എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
ഈ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് പ്രസ്സ് ഉരുട്ടിയ ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ബ്ലാങ്ക് ഷീറ്റ് മുറിക്കുന്നു. ശൂന്യമായ ഷീറ്റ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ വൃത്താകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും പെൻഡൻ്റ് ആകൃതിയിലുള്ളതുമായി മുറിച്ചെടുക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഡൈസ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് ശൂന്യത തയ്യാറാക്കാൻ തയ്യാറാണ്.
ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് പവർ പ്രസ്സ് മെഷീൻ്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ.
സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ശൂന്യത മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം,
മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി വ്യക്തമായ അരികുകളിൽ ശൂന്യത മുറിക്കുക,
തടസ്സമില്ലാത്ത പ്രവർത്തനവും കാലും സ്വിച്ചും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഇരട്ട മോഡ്,
കട്ടിംഗ് തുടരുന്നതിനുള്ള സ്റ്റോപ്പർ സിസ്റ്റം,
ഈസി ഡെപ്പോസിറ്റ് ഡ്രോയർ ഉള്ള ഡൈ ഫിറ്റിംഗ് അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം,
വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി കട്ടിംഗ് ക്രമീകരണം.
ഒരു ബ്ലാങ്കിംഗ് ട്രഫ് ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, മെറ്റീരിയലുകൾ ശേഖരിക്കാൻ ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
മോഡൽ നമ്പർ. | HS-20T | HS-40T | HS-100T |
നാമമാത്രമായ | 20 ടൺ | 40 ടൺ | 100 ടൺ |
പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് | 300 മി.മീ | 350 മി.മീ | 400 മി.മീ |
തുറക്കുന്ന ഉയരം | 500 മി.മീ | 400 മി.മീ | 600 മി.മീ |
ഇറങ്ങുന്ന വേഗത | 160 മി.മീ | 180 മി.മീ | 120 മി.മീ |
ഉയരുന്ന വേഗത | 150 മി.മീ | 160 മി.മീ | 120 മി.മീ |
വർക്ക്ടേബിൾ ഏരിയ | 600*500 മി.മീ | 550*450 മി.മീ | 700*600 മി.മീ |
നിലത്തു നിന്ന് മേശ ഉയരം | 850 മി.മീ | 850 മി.മീ | 850 മി.മീ |
വോൾട്ടേജ് | 380V 3ഘട്ടങ്ങൾ | 380V 3ഘട്ടങ്ങൾ | 380V 3ഘട്ടങ്ങൾ |
മോട്ടോർ പവർ | 3.75kw | 3.75kw | 5.5kw |
ഭാരം | 1300KG | 860KG | 2200KG |
100 ടൺഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
150 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
200 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
300 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് ഗോൾഡ് ആൻഡ് സിൽവർ കോയിനിംഗ് പ്രസ്സ്
വെള്ളിയിൽ 50 ഗ്രാം വരെ നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ 150 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്. മാനുവൽ, സിംഗിൾ സൈക്കിൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ മോഡിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ പ്രസ്സ് അനുയോജ്യമാണ്. ഓട്ടോ കോയിൻ എജക്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൽ ഇത് ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യാനുസരണം 80 ടൺ, 100 ടൺ, 150 ടൺ, 200 ടൺ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ടൺ കപ്പാസിറ്റിയിൽ പ്രസ്സ് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
300 ടൺ ശേഷിയുള്ള സ്വർണ്ണത്തിനും വെള്ളിക്കുമുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ പ്രസ് മെഷീൻ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ ഒന്നിലധികം സ്ട്രോക്കുകൾക്കായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന PLC കൺട്രോളറിനൊപ്പം പൂർത്തിയായി. ചുറ്റികയില്ലാതെ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നാണയം സ്വയമേവ പുറന്തള്ളുന്നതിനുള്ള എജക്റ്റർ സിലിണ്ടർ പ്രസ്സിൽ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത നാണയത്തിൻ്റെ മികച്ച അന്തിമ ഫിനിഷ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സ് 1.0 ഗ്രാം മുതൽ 100.0 ഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ 10.0 HP (7.5KW) ഇലക്ട്രിക്കൽസ് ഊർജ്ജം നൽകുന്നതും അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രിക്കൽസും കൺട്രോൾ പാനലും ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു. റിട്ടേൺ സ്ട്രോക്കിന് മുമ്പുള്ള അവസാന പ്രഷർ സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ഈ കോയിനിംഗ് പ്രസ് ഡിസൈൻ ടൈമറിനൊപ്പം പ്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെൻ്റ് കൺട്രോൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പുഷ് ബട്ടൺ നിയന്ത്രണത്തിലും ഓട്ടോമാറ്റിക് സിംഗിൾ സൈക്കിൾ മോഡിലും ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാം.
ഹൈഡ്രോളിക് കോയിനിംഗ് പ്രസ്, പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മിൽ എന്നിവ കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഷീറ്റ് നിർമ്മാണത്തിന് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി ബാർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, പൂർണ്ണമായ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയ നിർമ്മാണ പ്ലാൻ്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ വൈബ്രേറ്റർ പോളിഷർ മെഷീനുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
മോഡൽ നമ്പർ | HS-100T | HS-200T | HS-300T |
വോൾട്ടേജ് | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
ശക്തി | 4KW | 5.5KW | 7.5KW |
പരമാവധി. സമ്മർദ്ദം | 22 എംപിഎ | 22 എംപിഎ | 24 എംപിഎ |
വർക്ക് ടേബിൾ സ്ട്രോക്ക് | 110 മി.മീ | 150 മി.മീ | 150 മി.മീ |
പരമാവധി. തുറക്കൽ | 360 മി.മീ | 380 മി.മീ | 380 മി.മീ |
വർക്ക് ടേബിൾ അപ്പ് ചലന വേഗത | 120mm/s | 110mm/s | 110mm/s |
വർക്ക് ടേബിൾ പിന്നോട്ട് വേഗത | 110mm/s | 100mm/s | 100mm/s |
വർക്ക് ടേബിൾ വലുപ്പം | 420*420 മി.മീ | 500*520 മി.മീ | 540*580 മി.മീ |
ഭാരം | 1100 കിലോ | 2400 കിലോ | 3300 കിലോ |
അപേക്ഷ | ആഭരണങ്ങൾക്കും സ്വർണ്ണ ബാറുകൾക്കും, നാണയങ്ങളുടെ ലോഗോ സ്റ്റാമ്പിംഗ് | ||
ഫീച്ചർ | ഓപ്ഷനുള്ള സാധാരണ / സെർവോ മോട്ടോർ, ഓപ്ഷനുള്ള ബട്ടൺ ഓപ്പറേറ്റ് / സിമെൻസ് പിഎൽസി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം |
പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രൊഡക്ഷൻ സിസ്റ്റം
കോയിൻ മൈൻ്റിംഗ് ലൈനിന് ഒറ്റത്തവണ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഹാസുങ്ങുമായി ബാങ്കിംഗ് നടത്താം. നിർമ്മാണ പാക്കേജിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് ഗൈഡൻസ്, കോയിൻ മൈൻ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രക്രിയയിലൂടെ സ്കെയിൽ ചെയ്യാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ സ്വർണ്ണ നാണയ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രധാന അറിയപ്പെടുന്ന മിൻ്റുകളുടെ സാങ്കേതിക കൺസൾട്ടൻ്റായി സേവനമനുഷ്ഠിച്ചിട്ടുണ്ട്.
വിലപിടിപ്പുള്ള ലോഹങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ തന്നെ നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിൽ ഹാസുങ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു. 20+ വർഷമായി ഞങ്ങൾ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ മുൻനിരയിലാണ്, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും സൂക്ഷ്മവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനവും ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലനവും ഞങ്ങളുടെ സേവനങ്ങൾക്ക് സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഉണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2022