വീഡിയോ ഷോ
വിലയേറിയ ലോഹ നാണയ നിർമ്മാണ പരിഹാര ദാതാവായ ഹസുങ്, ലോകമെമ്പാടും നിരവധി നാണയ നിർമ്മാണ ലൈനുകൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. വൃത്താകൃതി, ചതുരം, അഷ്ടഭുജ ആകൃതിയിലുള്ള നാണയങ്ങളുടെ ഭാരം 0.6 ഗ്രാം മുതൽ 1 കിലോഗ്രാം സ്വർണ്ണം വരെയാണ്. വെള്ളി, ചെമ്പ് തുടങ്ങിയ മറ്റ് ലോഹങ്ങളും ലഭ്യമാണ്.
നിങ്ങൾക്ക് ഹസുങ്ങുമായി ചേർന്ന് ഒരു വൺ-സ്റ്റോപ്പ് പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യാംനാണയം അച്ചടിക്കുന്ന ലൈൻ. നിർമ്മാണ പാക്കേജിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, നാണയ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ സ്വർണ്ണ നാണയ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രമുഖ പ്രശസ്ത പുതിനയുടെ സാങ്കേതിക ഉപദേഷ്ടാക്കളായി സേവനമനുഷ്ഠിച്ചിട്ടുണ്ട്.
വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ തന്നെ നാണയ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലാണ് ഹാസുങ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. 20+ വർഷമായി സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ മുൻപന്തിയിലാണ്, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫഷണലും സൂക്ഷ്മവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനം, ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലനം, സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവയുണ്ട്.
ദയവായി ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകതുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനും റോളിംഗ് മെഷീനുകളുംവിശദാംശങ്ങൾ കാണാൻ.
നാണയങ്ങൾ എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കുന്നു?
നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതികൾ വർഷങ്ങളായി വികസിച്ചുവന്നിട്ടുണ്ട്. രണ്ടായിരം വർഷങ്ങൾക്ക് മുമ്പ് പുരാതന ലിഡിയ രാജ്യത്തിലാണ് നാണയങ്ങൾ ആദ്യമായി നിർമ്മിച്ചത്. പുരാതന നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമായിരുന്നു. ആദ്യം, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി അല്ലെങ്കിൽ ചെമ്പ് എന്നിവയുടെ ഒരു ചെറിയ പിണ്ഡം ഒരു പാറ പോലുള്ള ഉറച്ച പ്രതലത്തിൽ ഉൾച്ചേർത്ത ഒരു നാണയ ഡൈയിൽ സ്ഥാപിച്ചു. തുടർന്ന് ജോലിക്കാരൻ രണ്ടാമത്തെ നാണയ ഡൈ എടുത്ത് മുകളിൽ വയ്ക്കുകയും ഒരു വലിയ ചുറ്റിക കൊണ്ട് അടിക്കുകയും ചെയ്യും.
മധ്യകാല നാണയ നിർമ്മാണശാലകൾ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ലോഹ ഡിസ്കുകളും ഒരു സ്ക്രൂ പ്രസ്സും ഉപയോഗിച്ചാണ് നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിച്ചത്. ഇത് ഒരു മാനുവൽ പ്രക്രിയയാണെങ്കിലും, പുരാതന നാണയ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയേക്കാൾ എളുപ്പവും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ ഗുണനിലവാരം ഇത് നൽകി.
ആധുനിക നാണയങ്ങൾ അച്ചടിക്കുന്നത് ഹൈഡ്രോളിക് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ്, അവ മെഷീനിലേക്ക് ശൂന്യമായ ഭാഗങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി നിറയ്ക്കുന്നു. മെഷീൻ പൂർണ്ണ ശേഷിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, പ്രസ്സിന് മിനിറ്റിൽ 600-ലധികം നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിന്റ് പോലുള്ള ഒരു പ്രവർത്തനത്തിന് ഈ വേഗത ആവശ്യമാണ്, അത് എല്ലാ വർഷവും കോടിക്കണക്കിന് നാണയങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കണം.
കോടിക്കണക്കിന് നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓട്ടോമേഷൻ കാരണം ഈ പ്രക്രിയ സങ്കീർണ്ണമാണെങ്കിലും, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള എല്ലാ മിന്റും ഉപയോഗിക്കുന്ന ചില സാധാരണ ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിന്റ് ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും വലിയ മിന്റാണ്, അതിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കും.
1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഖനനം
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഖനനത്തോടെയാണ് ഖനന പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. അമേരിക്കയിലുടനീളവും ലോകമെമ്പാടുമുള്ള ഖനികൾ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ആവശ്യമായ ലോഹങ്ങൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നു. ഈ ഖനികളിൽ നിന്ന് ലഭിക്കുന്ന അസംസ്കൃത ലോഹത്തിൽ നാണയനിർമ്മാണത്തിന് സ്വീകാര്യമല്ലാത്ത മാലിന്യങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.
ആവശ്യമായ ലോഹം ലഭിക്കുന്നതിന് അയിര് ഖനനം ചെയ്യുന്നതിനു പുറമേ, വിവിധ സ്രോതസ്സുകളിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുത്ത പുനരുപയോഗിച്ച ലോഹവും യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിന്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സ്രോതസ്സുകളിൽ ഇനി "യന്ത്രിക്കാൻ" കഴിയാത്തതും പ്രചാരത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമായ നാണയങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. പകരം, അവ മിന്റിലേക്ക് തിരികെ കൊണ്ടുവരുന്നു, അവിടെ അവ പുതിയ നാണയങ്ങളാക്കി പുനരുപയോഗിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. ശുദ്ധീകരണം, ഉരുക്കൽ, കാസ്റ്റിംഗ്
അസംസ്കൃത ലോഹം ശുദ്ധീകരിക്കുന്നത് മിക്കവാറും എല്ലാ മാലിന്യങ്ങളും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ്. ചില നാണയങ്ങൾക്ക് രണ്ടോ അതിലധികമോ വ്യത്യസ്ത തരം ലോഹങ്ങളുടെ ഒരു അലോയ് ആവശ്യമാണ്. ശുദ്ധീകരിച്ച ലോഹം ഉരുക്കി, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത ലോഹങ്ങൾ ചേർക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിന്റ് അതിന്റെ അഞ്ച് സെന്റ് നാണയം നിർമ്മിക്കുന്നത് 75 ശതമാനം ചെമ്പും 25 ശതമാനം നിക്കൽ അലോയ്യും ഉപയോഗിച്ചാണ്.
ഉചിതമായ ശുദ്ധതയോ അലോയ്യോ നേടിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ലോഹം ഒരു ഇങ്കോട്ടിലേക്ക് എറിയുന്നു. പുതിനയ്ക്ക് ആവശ്യമായ ലോഹം ശരിയായ അളവിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന വലിയ ലോഹ ബാറുകളാണിവ. അനുയോജ്യമായ ശുദ്ധത ലഭിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ലോഹം പരിശോധിക്കുന്നു.
3. റോളിംഗ്
ഇൻഗോട്ട് ശരിയായ കനത്തിൽ ഉരുട്ടുന്ന പ്രക്രിയ ദീർഘവും ശ്രമകരവുമാണ്. തുടർച്ചയായി അടുത്തടുത്തായി നീങ്ങിക്കൊണ്ടിരിക്കുന്ന രണ്ട് കാഠിന്യമേറിയ സ്റ്റീൽ റോളറുകൾക്കിടയിൽ ഇൻഗോട്ട് ഉരുട്ടുന്നു. നാണയം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ കട്ടിയുള്ള ഒരു ലോഹ സ്ട്രിപ്പിലേക്ക് ഇൻഗോട്ട് ഉരുട്ടുന്നതുവരെ ഈ പ്രക്രിയ തുടരും. കൂടാതെ, റോളിംഗ് പ്രക്രിയ ലോഹത്തെ മൃദുവാക്കുകയും തന്മാത്രാ ഘടനയിൽ മാറ്റം വരുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് എളുപ്പത്തിൽ അടിക്കാൻ അനുവദിക്കുകയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നാണയങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
അലോയ് മെറ്റീരിയലാണെങ്കിൽ, ബ്ലാങ്കിംഗിന് മുമ്പ് അനീലിംഗ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
4. ബ്ലാങ്കിംഗ്
യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സ് മിന്റ് ഏകദേശം 13 ഇഞ്ച് വീതിയും ആയിരക്കണക്കിന് പൗണ്ട് ഭാരവുമുള്ള ലോഹ റോളുകളാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലെ വക്രത നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ലോഹ റോൾ അഴിച്ചുമാറ്റി പരത്തുന്നു. പിന്നീട് അത് ഒരു യന്ത്രത്തിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, അവിടെ നിന്ന് ഇപ്പോൾ നിർമ്മിക്കുന്ന നാണയത്തിന് അനുയോജ്യമായ കനവും വ്യാസവുമുള്ള ലോഹ ഡിസ്കുകൾ പഞ്ച് ചെയ്യുന്നു.
5. റിഡ്ലിംഗ്
ഇതുവരെ, ലോഹ ശൂന്യത നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചിരുന്ന ഉൽപാദന പ്രക്രിയ വൃത്തിഹീനമായിരുന്നു, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് ഇത് നടത്തിയത്. ചെറിയ ലോഹ മാലിന്യങ്ങൾ നാണയ ശൂന്യതയുമായി കലരാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. നാണയ ശൂന്യതയുമായി കലർന്ന ഏതെങ്കിലും അന്യവസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ശരിയായ വലിപ്പത്തിലുള്ള ശൂന്യതയെ റിഡ്ലിംഗ് മെഷീൻ വേർതിരിക്കുന്നു.
6. അനിയലിംഗും വൃത്തിയാക്കലും
പിന്നീട് നാണയത്തിന്റെ ശൂന്യ ഭാഗങ്ങൾ അനീലിംഗ് ഓവനിൽ കടത്തിവിടുകയും, ലോഹം മൃദുവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തുടർന്ന് നാണയത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള എണ്ണയും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഈ ശൂന്യ ഭാഗങ്ങൾ ഒരു കെമിക്കൽ ബാത്തിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു. അടിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഏതെങ്കിലും അന്യവസ്തുക്കൾ നാണയത്തിൽ പതിഞ്ഞേക്കാം, അത് ചുരണ്ടേണ്ടിവരും.
7. അസ്വസ്ഥത
ലോഹ നാണയ ശൂന്യതയിൽ പതിക്കാൻ പോകുന്ന ഡിസൈൻ സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, ഓരോ നാണയ ശൂന്യതയും ഒരു മെഷീനിലൂടെ കടത്തിവിടുന്നു, അതിൽ ഒരു കൂട്ടം റോളറുകൾ ഉണ്ട്, അവ അല്പം ചെറുതാകുകയും നാണയ ശൂന്യതയുടെ ഇരുവശത്തും ഉയർത്തിയ ലോഹ റിം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. നാണയ ശൂന്യത ശരിയായ വ്യാസമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനും ഈ പ്രക്രിയ സഹായിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അത് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സിൽ ശരിയായി അടിക്കും. ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ശേഷം, നാണയ ശൂന്യത ഇപ്പോൾ ഒരു പ്ലാഞ്ചെറ്റ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
8. സ്റ്റാമ്പിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ സ്ട്രൈക്കിംഗ്
ഇപ്പോൾ പ്ലാഞ്ചെറ്റുകൾ ശരിയായി തയ്യാറാക്കി, മൃദുവാക്കി, വൃത്തിയാക്കി, അടിക്കാൻ തയ്യാറായിക്കഴിഞ്ഞു. ബിസിനസ് സ്ട്രക്ക് നാണയങ്ങൾ മിനിറ്റിൽ നൂറുകണക്കിന് നാണയങ്ങളിൽ എത്തുന്ന നിരക്കിൽ കോയിനിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് യാന്ത്രികമായി ഫീഡ് ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ശേഖരിക്കുന്നവർക്കായി നിർമ്മിച്ച പ്രൂഫ് നാണയങ്ങൾ കൈകൊണ്ട് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് ഫീഡ് ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഒരു നാണയത്തിന് കുറഞ്ഞത് രണ്ട് സ്ട്രൈക്കുകളെങ്കിലും ലഭിക്കും.
9. വിതരണം
പരിശോധനയിൽ വിജയിക്കുന്ന നാണയങ്ങൾ ഇപ്പോൾ വിതരണത്തിന് തയ്യാറാണ്. ബിസിനസ് സ്ട്രക്ക് നാണയങ്ങൾ ബൾക്ക് സ്റ്റോറേജ് ബാഗുകളിലായി പായ്ക്ക് ചെയ്ത് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള വിതരണക്കാർക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. കളക്ടർ നാണയങ്ങൾ പ്രത്യേക ഹോൾഡറുകളിലും ബോക്സുകളിലും സ്ഥാപിച്ച് ലോകമെമ്പാടുമുള്ള നാണയ ശേഖരണക്കാർക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.
വിശദാംശങ്ങൾ:
ക്ലിക്ക് ചെയ്യുകതുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ.
ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മിൽ
ബാർ / നാണയ നിർമ്മാണത്തിനായി രണ്ട് തരം റോളിംഗ് മില്ലുകൾ ഉണ്ട്, ആദ്യ തരം ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മെഷീൻ സാധാരണ പ്രതലം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, സാധാരണയായി ടംബ്ലർ പോളിഷർ ഉപയോഗിച്ച് അന്തിമ മിനുക്കുപണികൾ ആവശ്യമാണ്.
| മോഡൽ നമ്പർ. | എച്ച്എസ്-8എച്ച്പി | എച്ച്എസ്-10എച്ച്പി |
| ബ്രാൻഡ് നാമം | ഹാസുങ് | |
| വോൾട്ടേജ് | 380V 50/60Hz, 3 ഘട്ടങ്ങൾ | |
| പവർ | 5.5 കിലോവാട്ട് | 7.5 കിലോവാട്ട് |
| റോളർ | വ്യാസം 120 × വീതി 210 മിമി | വ്യാസം 150 × വീതി 220 മിമി |
| കാഠിന്യം | 60-61° | |
| അളവുകൾ | 980×1180×1480മിമി | 1080x 580x1480 മിമി |
| ഭാരം | ഏകദേശം 600 കിലോ | ഏകദേശം 800 കിലോഗ്രാം |
| ശേഷി | പരമാവധി റോളിംഗ് കനം 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെയാണ്. | പരമാവധി റോളിംഗ് കനം 35mm വരെയാണ് |
| പ്രയോജനം | ഫ്രെയിം ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക്കലി പൊടി തട്ടിയിരിക്കുന്നു, ബോഡി അലങ്കാര ഹാർഡ് ക്രോം കൊണ്ട് പൂശിയിരിക്കുന്നു, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കവർ തുരുമ്പെടുക്കാതെ മനോഹരവും പ്രായോഗികവുമാണ്. സിംഗിൾ-സ്പീഡ് / ഡബിൾ സ്പീഡ് | |
| വാറന്റി സേവനത്തിന് ശേഷം | വീഡിയോ സാങ്കേതിക പിന്തുണ, ഓൺലൈൻ പിന്തുണ, സ്പെയർ പാർട്സ്, ഫീൽഡ് മെയിന്റനൻസ്, റിപ്പയർ സേവനം | |
ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മിറർ സർഫേസ് റോളിംഗ് മിൽ
മറ്റൊരു തരം ടങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയൽ റോളർ മിറർ സർഫേസ് ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മിൽ ആണ്. ഈ തരം റോളിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് മിറർ സർഫേസ് ഷീറ്റ് ലഭിക്കും.
| മോഡൽ നമ്പർ. | എച്ച്എസ്-എം5എച്ച്പി | എച്ച്എസ്-എം8എച്ച്പി | ||
| ബ്രാൻഡ് നാമം | ഹാസുങ് | |||
| വോൾട്ടേജ് | 380V; 50/60hz 3 ഫേസുകൾ | |||
| പവർ | 3.7 കിലോവാട്ട് | 5.5 കിലോവാട്ട് | ||
| ടങ്സ്റ്റൺ റോളർ വലുപ്പം | വ്യാസം 90 × വീതി 60 മിമി | വ്യാസം 90 × വീതി 90 മിമി | വ്യാസം 100 × വീതി 100 മിമി | വ്യാസം 120 × വീതി 100 മിമി |
| റോളർ കാഠിന്യം | 92-95° | |||
| മെറ്റീരിയൽ | ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ടങ്ങ്സ്റ്റൺ സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് | |||
| അളവുകൾ | 880×580× 1400 മിമി | 980×580× 1450 മിമി | ||
| ഭാരം | ഏകദേശം 450 കി.ഗ്രാം | ഏകദേശം 500 കിലോ | ||
| ഫീച്ചറുകൾ | ലൂബ്രിക്കേഷനോടുകൂടി; ഗിയർ ഡ്രൈവ്; റോളിംഗ് ഷീറ്റ് കനം 10mm, ഏറ്റവും കനം കുറഞ്ഞ 0.1mm; എക്സ്ട്രൂഡഡ് ഷീറ്റ് മെറ്റൽ ഉപരിതല മിറർ ഇഫക്റ്റ്; ഫ്രെയിമിൽ സ്റ്റാറ്റിക് പൗഡർ സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, അലങ്കാര ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മനോഹരവും പ്രായോഗികവുമായ കവർ തുരുമ്പെടുക്കില്ല. | |||
ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രസ്സ്
ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രക്രിയ
20 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ കട്ടിംഗ് / ബ്ലാങ്കിംഗ് പ്രസ്സ്
40 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് & എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
ഈ ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് പ്രസ്സുകൾ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ബ്ലാങ്ക് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുട്ടിയ ശേഷം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. ബ്ലാങ്ക് ഷീറ്റ് ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയിൽ വൃത്താകൃതിയിലും ദീർഘചതുരാകൃതിയിലും പെൻഡന്റ് ആകൃതിയിലും മുറിക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ഡൈസ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ബ്ലാങ്കുകൾ ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സിലേക്ക് മിന്റ് ചെയ്യാൻ തയ്യാറാകുന്നു.
ഹൈഡ്രോളിക് കട്ടിംഗ് പവർ പ്രസ്സ് മെഷീനിന്റെ പ്രയോജനങ്ങൾ.
സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ബ്ലാങ്കുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യം,
മികച്ച ഫലങ്ങൾക്കായി വ്യക്തമായ അരികുകളിൽ ശൂന്യത മുറിക്കുക,
തടസ്സരഹിതമായ പ്രവർത്തനവും ഫൂട്ടും സ്വിച്ചും ഉപയോഗിച്ച് ഡ്യുവൽ മോഡ് പ്രവർത്തനവും,
തുടർച്ചയായി മുറിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റോപ്പർ സിസ്റ്റം,
എളുപ്പമുള്ള ഡെപ്പോസിറ്റ് ഡ്രോയറുള്ള ഡൈ ഫിറ്റിംഗ് ക്രമീകരണ സംവിധാനം,
വേഗത്തിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി കട്ടിംഗ് ക്രമീകരണം.
ഒരു ബ്ലാങ്കിംഗ് ട്രഫ് ഉപകരണം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നതിനാൽ, വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കാൻ സൗകര്യപ്രദമാണ്.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| മോഡൽ നമ്പർ. | എച്ച്എസ്-20ടി | എച്ച്എസ്-40ടി | എച്ച്എസ്-100ടി |
| നാമമാത്രം | 20 ടൺ | 40 ടൺ | 100 ടൺ |
| പരമാവധി സ്ട്രോക്ക് | 300 മി.മീ | 350 മി.മീ | 400 മി.മീ |
| തുറക്കുന്ന ഉയരം | 500 മി.മീ | 400 മി.മീ | 600 മി.മീ |
| അവരോഹണ വേഗത | 160 മി.മീ | 180 മി.മീ | 120 മി.മീ |
| വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന വേഗത | 150 മി.മീ | 160 മി.മീ | 120 മി.മീ |
| വർക്ക്ടേബിൾ ഏരിയ | 600*500മി.മീ | 550*450മി.മീ | 700*600മി.മീ |
| തറയിൽ നിന്നുള്ള മേശയുടെ ഉയരം | 850 മി.മീ | 850 മി.മീ | 850 മി.മീ |
| വോൾട്ടേജ് | 380V 3ഫേസുകൾ | 380V 3ഫേസുകൾ | 380V 3ഫേസുകൾ |
| മോട്ടോർ പവർ | 3.75 കിലോവാട്ട് | 3.75 കിലോവാട്ട് | 5.5 കിലോവാട്ട് |
| ഭാരം | 1300 കിലോഗ്രാം | 860 കിലോഗ്രാം | 2200 കിലോഗ്രാം |
ഹൈഡ്രോളിക് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രസ്സ് മൾട്ടിപർപ്പസ്
100 ടൺഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
150 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
200 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്
300 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് ഗോൾഡ് ആൻഡ് സിൽവർ കോയിനിംഗ് പ്രസ്സ്
50 ഗ്രാം വരെ വെള്ളി നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ അനുയോജ്യമായ 150 ടൺ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ എംബോസിംഗ് പ്രസ്സ്. മാനുവൽ, സിംഗിൾ സൈക്കിൾ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഓപ്പറേഷൻ മോഡുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ പ്രസ്സ് അനുയോജ്യമാണ്. ഓട്ടോ കോയിൻ ഇജക്റ്റിംഗ് മെക്കാനിസത്തോടൊപ്പം ഇത് ലഭ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യാനുസരണം 80 ടൺ, 100 ടൺ, 150 ടൺ, 200 ടൺ എന്നിങ്ങനെ വിവിധ ടൺ ശേഷിയിൽ പ്രസ്സ് വിതരണം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സ്വർണ്ണത്തിനും വെള്ളിക്കും വേണ്ടിയുള്ള 300 ടൺ ശേഷിയുള്ള ഹൈഡ്രോളിക് കോയിൻ പ്രസ്സ് മെഷീൻ, അവസാന ഘട്ടത്തിൽ ഒന്നിലധികം സ്ട്രോക്കുകൾക്കായി പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന PLC കൺട്രോളറുമായി പൂർണ്ണമാണ്. ചുറ്റികയില്ലാതെ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നാണയം ഓട്ടോ എജക്ഷൻ ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രസ്സിൽ എജക്ടർ സിലിണ്ടർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ സവിശേഷത നാണയത്തിന്റെ മികച്ച അന്തിമ ഫിനിഷ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. 1.0 ഗ്രാം മുതൽ 100.0 ഗ്രാം വരെ ഭാരമുള്ള സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ ഹൈഡ്രോളിക് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സ് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ 10.0 HP (7.5KW) ഇലക്ട്രിക്കലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, കൂടാതെ അനുയോജ്യമായ ഇലക്ട്രിക്കലുകളും നിയന്ത്രണ പാനലും ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. റിട്ടേൺ സ്ട്രോക്കിന് മുമ്പുള്ള അന്തിമ പ്രഷർ സമയം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന് ടൈമർ ഉപയോഗിച്ച് പ്രഷർ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് നിയന്ത്രണം ഈ കോയിനിംഗ് പ്രസ്സ് രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്. പുഷ് ബട്ടൺ കൺട്രോൾ വഴിയും ഓട്ടോമാറ്റിക് സിംഗിൾ സൈക്കിൾ മോഡിലും ഇത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.
ഹൈഡ്രോളിക് കോയിനിംഗ് പ്രസ്സിനും പ്രിസിഷൻ ഷീറ്റ് റോളിംഗ് മില്ലിനും പുറമെ, സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഷീറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇൻഡക്ഷൻ മെൽറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, പൂർണ്ണമായ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയ നിർമ്മാണ പ്ലാന്റ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ബാർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ, വൈബ്രേറ്റർ പോളിഷർ മെഷീനുകൾ എന്നിവ ആവശ്യമാണ്.
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ
| മോഡൽ നമ്പർ | എച്ച്എസ്-100ടി | എച്ച്എസ്-200ടി | എച്ച്എസ്-300ടി |
| വോൾട്ടേജ് | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz | 380V, 50/60Hz |
| പവർ | 4 കിലോവാട്ട് | 5.5 കിലോവാട്ട് | 7.5 കിലോവാട്ട് |
| പരമാവധി മർദ്ദം | 22എംപിഎ | 22എംപിഎ | 24എംപിഎ |
| വർക്ക് ടേബിൾ സ്ട്രോക്ക് | 110 മി.മീ | 150 മി.മീ | 150 മി.മീ |
| പരമാവധി ഓപ്പണിംഗ് | 360 മി.മീ | 380 മി.മീ | 380 മി.മീ |
| വർക്ക് ടേബിൾ അപ്പ് ചലന വേഗത | 120 മിമി/സെ | 110 മിമി/സെ | 110 മിമി/സെ |
| വർക്ക് ടേബിൾ പിന്നിലേക്ക് വേഗത | 110 മിമി/സെ | 100 മിമി/സെ | 100 മിമി/സെ |
| വർക്ക് ടേബിളിന്റെ വലിപ്പം | 420*420മി.മീ | 500*520 മി.മീ | 540*580മി.മീ |
| ഭാരം | 1100 കിലോ | 2400 കിലോ | 3300 കിലോ |
| അപേക്ഷ | ആഭരണങ്ങൾക്കും സ്വർണ്ണക്കട്ടിക്കും, നാണയങ്ങളുടെ ലോഗോ സ്റ്റാമ്പിംഗിനും | ||
| സവിശേഷത | ഓപ്ഷനായി നോർമൽ / സെർവോ മോട്ടോർ, ബട്ടൺ ഓപ്പറേറ്റ് / ഓപ്ഷനായി സൈമൻസ് പിഎൽസി കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം | ||
പൂർണ്ണ ഓട്ടോമാറ്റിക് നാണയ നിർമ്മാണ ഉൽപാദന സംവിധാനം
നാണയനിർമ്മാണ ലൈനിന് ഒരു ഏകജാലക പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഹസുങ്ങുമായി ബന്ധപ്പെടാം. നിർമ്മാണ പാക്കേജിൽ ഓൺ-സൈറ്റ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, നാണയനിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ, പ്രക്രിയയിലൂടെ കടന്നുപോകാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്ന എഞ്ചിനീയർമാർ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ സ്വർണ്ണ നാണയനിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ പ്രമുഖ പ്രശസ്ത പുതിനയുടെ സാങ്കേതിക ഉപദേഷ്ടാക്കളായി സേവനമനുഷ്ഠിച്ചിട്ടുണ്ട്.
വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഘട്ടം ഘട്ടമായുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുമ്പോൾ തന്നെ നാണയ നിർമ്മാണത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിലാണ് ഹാസുങ് ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത്. 20+ വർഷമായി സ്വർണ്ണ, വെള്ളി നാണയ നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ ഞങ്ങൾ മുൻപന്തിയിലാണ്, പ്രൊഫഷണലും സൂക്ഷ്മവുമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സേവനം, ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശീലനം, സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവ ഞങ്ങളുടെ സേവനങ്ങളിൽ ഞങ്ങൾക്കുണ്ട്.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-04-2022
