സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
മോഡൽ നമ്പർ: HS-VPC2
വോൾട്ടേജ്: 380V, 50/60Hz, 3-ഫേസ്
പവർ: 10KW
പരമാവധി താപനില: 1600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്
കെ-ടൈപ്പ് തെർമോകപ്പിൾ: 1180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്
ഉരുകൽ സമയം: 2-3 മിനിറ്റ്
ശേഷി: 2 കിലോഗ്രാം (സ്വർണ്ണം)
പരമാവധി സിലിണ്ടർ വലുപ്പം: 5" * 12"
കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഫൈലുകൾ: മോതിരങ്ങൾ, വളകൾ, ആഭരണങ്ങൾ, ബുദ്ധ പ്രതിമകൾ തുടങ്ങിയ ആഭരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ: ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ
ബാധകമായ ലോഹങ്ങൾ: സ്വർണ്ണം, കെ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ
ഭാരം: ഏകദേശം 220 കിലോഗ്രാം
ബാഹ്യ അളവുകൾ: 800x680x1230 മിമി
സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ:
മോഡൽ നമ്പർ: HS-VPC6
വോൾട്ടേജ്: 380V, 50/60Hz, 3-ഫേസ്
പവർ: 15KW
പരമാവധി താപനില: 1600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്
കെ-ടൈപ്പ് തെർമോകപ്പിൾ: 1180 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്
ഉരുകൽ സമയം: 2-3 മിനിറ്റ്
ശേഷി: 6 കിലോഗ്രാം (സ്വർണ്ണം)
പരമാവധി സിലിണ്ടർ വലുപ്പം: 5" * 12"
കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഫൈലുകൾ: മോതിരങ്ങൾ, വളകൾ, ആഭരണങ്ങൾ, ബുദ്ധ പ്രതിമകൾ തുടങ്ങിയ ആഭരണ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ.
സംരക്ഷണ വാതകങ്ങൾ: ആർഗോൺ, നൈട്രജൻ
ബാധകമായ ലോഹങ്ങൾ: സ്വർണ്ണം, കെ സ്വർണ്ണം, വെള്ളി, ചെമ്പ്, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ
ഭാരം: ഏകദേശം 250 കിലോഗ്രാം
ബാഹ്യ അളവുകൾ: 800x680x1230 മിമി
ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിൾ
സെറാമിക് ജാക്കറ്റ്
തെർമോകപ്പിൾ
ഗ്രാഫൈറ്റ് വടി
സീലിംഗ് വളയങ്ങൾ
1. ഡിസൈനും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും: കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ആഭരണങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് ഒരു 3D മോഡൽ സൃഷ്ടിക്കുക. തുടർന്ന്, 3D പ്രിന്റഡ് മോഡലിൽ നിന്നോ ഫിസിക്കൽ പ്രോട്ടോടൈപ്പിൽ നിന്നോ ഒരു സിലിക്കൺ റബ്ബർ മോൾഡ് നിർമ്മിക്കുക.
2. വാക്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ: മെഴുക് ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 70-75°C വരെ ചൂടാക്കി, ഒരു വാക്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് സിലിക്കൺ അച്ചിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക. മെഴുക് തണുത്ത് ദൃഢമായ ശേഷം, അച്ചിൽ നിന്ന് വാക്സ് മോഡൽ നീക്കം ചെയ്ത് എന്തെങ്കിലും പോരായ്മകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
3. വാക്സ് മോഡൽ ട്രിമ്മിംഗ്: വാക്സ് മോഡലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലുള്ള ഫ്ലാഷ്, അധിക വാക്സ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ചെറിയ തകരാറുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സർജിക്കൽ ബ്ലേഡ് പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. മണൽ ദ്വാരങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ തകർന്ന ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള വലിയ പോരായ്മകൾക്ക്, അവ നന്നാക്കാൻ ഒരു വാക്സ് സോൾഡറിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക.
4. വാക്സ് ട്രീ അസംബ്ലി: ഒരു വാക്സ് ട്രീ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് വാക്സ് മോഡലുകൾ ഒരു പ്രത്യേക ക്രമത്തിൽ ഒരു വാക്സ് വടിയിൽ സോൾഡർ ചെയ്യുക. വാക്സ് മോഡലുകൾക്കിടയിൽ സമ്പർക്കങ്ങളൊന്നുമില്ലെന്നും അവയ്ക്ക് മതിയായ അകലം ഉണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.
5. നിക്ഷേപ കാസ്റ്റിംഗ്: മെഴുക് മരം ഒരു സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സെറാമിക് ഫ്ലാസ്കിൽ വയ്ക്കുക, ഒരു പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്ററിൽ ഒഴിക്കുക. മിനുസമാർന്ന പ്രതലവും പൂപ്പലിന്റെ കൃത്യമായ ആകൃതിയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്ലാസ്റ്ററിലെ വായു കുമിളകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ ഒരു വാക്വം മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
6. ഷെൽ മോൾഡ് ബേക്കിംഗ്: നിക്ഷേപ അച്ചുള്ള ഫ്ലാസ്ക് ഒരു ചൂളയിൽ വെച്ച് ചൂടാക്കുക. മെഴുക് ഉരുകി അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തേക്ക് ഒഴുകും, നിക്ഷേപ സാമഗ്രികൾ കഠിനമാവുകയും കൃത്യമായ ഒരു പൂപ്പൽ അറ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
7. ലോഹം ഒഴിക്കൽ: ലോഹ പദാർത്ഥത്തെ അതിന്റെ ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് ചൂടാക്കി ഉരുകിയ ലോഹം പൂപ്പൽ അറയിലേക്ക് ഒഴിക്കുക. സാധാരണ കാസ്റ്റിംഗ് രീതികളിൽ വാക്വം സക്ഷൻ കാസ്റ്റിംഗ്, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ കാസ്റ്റിംഗ്, വാക്വം പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
8. ഡീവാക്സിംഗും വൃത്തിയാക്കലും: ലോഹം ദൃഢമായ ശേഷം, കാസ്റ്റ് ആഭരണങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി നിക്ഷേപ അച്ചിൽ പൊട്ടിക്കുകയോ കഴുകുകയോ ചെയ്യുക. ആഭരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കാൻ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്ററുകൾ അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനറുകൾ പോലുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, ശേഷിക്കുന്ന മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
9. ഫിനിഷിംഗും പോളിഷിംഗും: ആഭരണത്തിനും സ്പ്രൂവിനും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷൻ ഭാഗങ്ങൾ മുറിച്ചുമാറ്റുക, തുടർന്ന് പോളിഷിംഗ് മെഷീനുകളും മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് ആഭരണങ്ങളുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും തിളക്കമുള്ളതുമാക്കുക.