വാർത്തകൾ

സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, പരമ്പരാഗതമായി, സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഉപരിതലം ആകർഷകമായ തിളക്കം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നതിന് മിനുക്കുപണികളെയാണ് പലപ്പോഴും ആശ്രയിക്കുന്നത്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരുവാക്വം ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ, പോളിഷ് ചെയ്യാതെ തന്നെ ഈ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയുന്ന ചില സവിശേഷ രീതികൾ നമുക്ക് പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യാം. ഇത് പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക് ലളിതമാക്കുക മാത്രമല്ല, ഒരു പരിധിവരെ ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും, തൃപ്തികരമായ ഉപരിതല ഫലങ്ങൾ കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

1 .തത്വ പര്യവേക്ഷണം

ഒരു വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ, ലോഹങ്ങളുടെ ഖരീകരണ പ്രക്രിയയിൽ കാര്യമായ മാറ്റങ്ങൾ സംഭവിക്കുന്നു. വാക്വം ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന് സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഉരുകലിൽ വായുവിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെയും വാതകങ്ങളുടെയും സ്വാധീനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും. മാലിന്യങ്ങളില്ലാത്ത അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ദൃഢമാകുമ്പോൾ, അവയുടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രക്രിയ കൂടുതൽ ഏകീകൃതവും സാന്ദ്രവുമാകും. ഈ ഏകീകൃതവും സാന്ദ്രവുമായ ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടന സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും പ്രതലങ്ങളുടെ സ്വാഭാവിക തിളക്കത്തിന് അടിത്തറയിടുന്നു. ഒരു സാധാരണ പരിതസ്ഥിതിയിലെ ഖരീകരണവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വാക്വം പരിതസ്ഥിതി വാതക ഉൾപ്പെടുത്തലുകളും മാലിന്യ അഡീഷനും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഉപരിതലത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മ നിലയെ കൂടുതൽ സുഗമമാക്കുന്നു. പ്രകാശത്തിന് അതിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നന്നായി പ്രതിഫലിപ്പിക്കാനും വ്യതിചലിപ്പിക്കാനും കഴിയും, അങ്ങനെ ആകർഷകമായ ഒരു തിളക്കം പ്രദർശിപ്പിക്കുന്നു.

2.പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ

(*)1 )തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള സ്വർണ്ണ, വെള്ളി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം ഉറപ്പാക്കുക. അമിതമായ മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് അന്തിമ ഉപരിതല തിളക്ക പ്രഭാവത്തെ സാരമായി ബാധിക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, 99.99% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ പരിശുദ്ധിയുള്ള സ്വർണ്ണ, വെള്ളി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മാലിന്യങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും.

ഉപകരണ പരിശോധന: വാക്വം ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക, വാക്വം സിസ്റ്റത്തിന് നിർദ്ദിഷ്ട വാക്വം ഡിഗ്രി കൈവരിക്കാൻ കഴിയുമോ, ഹീറ്റിംഗ് ഉപകരണം സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, ഇൻഗോട്ട് മോൾഡ് കേടുകൂടാതെയും വൃത്തിയുള്ളതാണോ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാക്വം സിസ്റ്റത്തിൽ ചോർച്ചയുണ്ടെങ്കിൽ, അത് വായു പ്രവേശിക്കാൻ ഇടയാക്കുകയും ലോഹ ഖരീകരണ പരിതസ്ഥിതിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും; അസാധാരണമായ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും അസമമായ ഉരുകലിന് കാരണമായേക്കാം; ഇൻഗോട്ട് മോൾഡിൽ അഴുക്കോ കേടുപാടുകളോ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അത് ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അസമത്വത്തിന് കാരണമാകും.

(*)2)സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉരുകുന്നു

ലോഡിംഗ്: തിരഞ്ഞെടുത്ത സ്വർണ്ണ, വെള്ളി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ ക്രൂസിബിളിൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വയ്ക്കുക. ലോഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ക്രൂസിബിൾ മതിലും തമ്മിലുള്ള കൂട്ടിയിടികൾ ഒഴിവാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഇത് അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും. അതേസമയം, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ക്രൂസിബിളിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, അങ്ങനെ ചൂടാക്കൽ തുല്യമായിരിക്കും.

വാക്വം പമ്പിംഗ്: ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫർണസ് വാതിൽ അടച്ച് വാക്വം സിസ്റ്റം ആരംഭിക്കുക. ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിനുള്ളിലെ വായു സാവധാനം വേർതിരിച്ചെടുത്ത് 10 ഡിഗ്രി പരിധിക്കുള്ളിൽ വാക്വം ഡിഗ്രി നിയന്ത്രിക്കുക.⁻³-10 -എണ്ണം⁻⁵ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനം അനുസരിച്ച് Pa. ഈ വാക്വം ഡിഗ്രി ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാൻ വായുവിലെ ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, മറ്റ് വാതകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മലിനീകരണം സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉരുകുന്നത് വരെ സഹായിക്കും.

ചൂടാക്കലും ഉരുക്കലും: ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം ഓണാക്കി സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ദ്രവണാങ്ക സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ചൂടാക്കൽ നിരക്കിൽ ചൂടാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, സ്വർണ്ണത്തിന്റെ ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 1064 ആണ്.℃, വെള്ളിയുടെ ദ്രവണാങ്കം ഏകദേശം 961 ആണ്℃. ദ്രവണാങ്കത്തിലേക്ക് അടുക്കുമ്പോൾ, സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഏകീകൃത ഉരുക്കൽ ഉറപ്പാക്കാനും പ്രാദേശികമായി അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് ഉചിതമായി കുറയ്ക്കണം. സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും പൂർണ്ണമായും ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് ഉരുകിയ ശേഷം, ഉരുകുന്നതിന്റെ ഘടന കൂടുതൽ ഏകീകൃതമാക്കുന്നതിന് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുക.

(*)3)ഇങ്കോട്ട് മോൾഡിംഗ്

1. പൂപ്പൽ തയ്യാറാക്കൽ: സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉരുകുമ്പോൾ ഇൻ‌ഗോട്ട് അച്ചിൽ ചൂടാക്കുക. പ്രീഹീറ്റിംഗ് താപനില സാധാരണയായി 100-200 നും ഇടയിലാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.℃, കൂടാതെ പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയലിന്റെയും സ്വർണ്ണ, വെള്ളി ഇങ്കോട്ടിന്റെയും ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നിർദ്ദിഷ്ട താപനില ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം പൂപ്പൽ താപനില ഏകതാനമാക്കുകയും സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉരുകുന്നത് അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുമ്പോൾ അമിതമായ താപനില വ്യത്യാസം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്, ഇത് ഇങ്കോട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

2. കാസ്റ്റിംഗ്: സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉരുകുന്നത് ഉചിതമായ കാസ്റ്റിംഗ് താപനിലയിൽ എത്തുമ്പോൾ, വാക്വം ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം വഴി അത് സാവധാനത്തിലും തുല്യമായും പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത ഇൻഗോട്ട് അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുന്നു. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, പ്രക്ഷുബ്ധത ഒഴിവാക്കുന്നതിനും ഉരുകലിലേക്ക് വായു വലിച്ചെടുക്കുന്നത് തടയുന്നതിനും സ്ഥിരമായ ഒരു ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിലനിർത്തണം.

3.സോളിഡിഫിക്കേഷൻ നിയന്ത്രണം:ഇൻഗോട്ട് അച്ചിൽ സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും ഉരുകാൻ തുടങ്ങുമ്പോൾ, ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിന്റെ തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ഖരീകരണ വേഗത നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, മന്ദഗതിയിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ഖരീകരണ നിരക്ക് ഒരു സാന്ദ്രമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന രൂപപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രകൃതിദത്ത തണുപ്പിക്കൽ, മിതമായ വായു തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഉൾഭാഗത്തേക്ക് ക്രമേണയും ഏകീകൃതമായും ഖരീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

3.മുൻകരുതലുകൾ

1. പാരിസ്ഥിതിക പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക:മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം, വാക്വം ഡിഗ്രി, താപനില, സമയം തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഒരു പാരാമീറ്ററിലെ ഏതെങ്കിലും വ്യതിയാനം അന്തിമ ഉപരിതല ഗ്ലോസ് ഇഫക്റ്റിനെ പ്രതികൂലമായി ബാധിച്ചേക്കാം. ഉദാഹരണത്തിന്, അപര്യാപ്തമായ വാക്വം വാതകം കലരാൻ കാരണമായേക്കാം, അതിന്റെ ഫലമായി ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ സുഷിരം ഉണ്ടാകാം; അനുചിതമായ താപനില നിയന്ത്രണം പരുക്കൻ അല്ലെങ്കിൽ അസമമായ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടനയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം.

2. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കുള്ള നൈപുണ്യ ആവശ്യകതകൾ: ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് പ്രവർത്തനത്തിൽ സമ്പന്നമായ പരിചയം ഉണ്ടായിരിക്കണം.വാക്വം ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനുകൾസ്വർണ്ണ, വെള്ളി സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയും. പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയിൽ, വിവിധ സാഹചര്യങ്ങളെ കൃത്യമായി വിലയിരുത്താനും സമയബന്ധിതവും കൃത്യവുമായ പ്രതികരണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാനും കഴിയേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

3. ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:വാക്വം ഇൻഗോട്ട് കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ല പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപകരണങ്ങൾ പതിവായി പരിപാലിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാക്വം സിസ്റ്റം വൃത്തിയാക്കൽ, ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ പരിശോധിക്കൽ, താപനില സെൻസറുകൾ കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യൽ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ എല്ലാ പ്രകടന സൂചകങ്ങളും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ.

മുകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച വാക്വം കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനിലെ പ്രവർത്തന പരമ്പരയിലൂടെ, പരമ്പരാഗത മിനുക്കുപണി പ്രക്രിയകളിലൂടെ കടന്നുപോകാതെ തന്നെ സ്വർണ്ണത്തിന്റെയും വെള്ളിയുടെയും ഉപരിതലത്തിന് ആകർഷകമായ തിളക്കം പുറപ്പെടുവിക്കാൻ കഴിയും. ഈ രീതി സ്വർണ്ണ, വെള്ളി സംസ്കരണ വ്യവസായത്തിന് ഒരു പുതിയ സമീപനവും പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുപ്പും നൽകുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.