വാർത്തകൾ

വിലയേറിയ ലോഹ സംസ്കരണ മേഖലയിൽ, കാസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത ഉൽ‌പാദനച്ചെലവ്, ഉൽ‌പ്പന്ന വിതരണ ചക്രങ്ങൾ, സംരംഭങ്ങളുടെ വിപണി മത്സരക്ഷമത എന്നിവയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളിലൊന്നായതിനാൽ, ഉരുകൽ യന്ത്രത്തിന്റെ ശരിയായതും കാര്യക്ഷമവുമായ ഉപയോഗം മുഴുവൻ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലേക്കും ഗുണപരമായ ഒരു കുതിച്ചുചാട്ടം കൊണ്ടുവരും. വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക ഘട്ടങ്ങളും പ്രധാന പോയിന്റുകളും ഇനിപ്പറയുന്നവ വിശദീകരിക്കും.ഉരുക്കൽ യന്ത്രം.

1 .ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പും പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പും

(1) കൃത്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:സാധാരണയായി സംസ്‌കരിക്കുന്ന വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദന തോത്, തരങ്ങൾ, ഭാരം എന്നിവയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ഉരുക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ചെറുകിട വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളുടെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ, സ്വർണ്ണാഭരണങ്ങൾ സംസ്‌കരിക്കുന്നതാണ് പ്രധാന ശ്രദ്ധാകേന്ദ്രമെങ്കിൽ, സംസ്‌കരണ ശേഷി വലുതല്ലെങ്കിൽ, 1-3kW ശക്തിയുള്ള ഒരു ചെറിയ ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള സ്വർണ്ണ ഉരുക്കൽ യന്ത്രം തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഇത് വേഗത്തിൽ ചൂടാകുന്നു, താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെറിയ അളവിൽ സ്വർണ്ണം ഉരുകുന്നത് കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും; പ്ലാറ്റിനം, പല്ലേഡിയം തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്ക വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ മാസ് കാസ്റ്റിംഗ് നേരിടുന്ന വലിയ ആഭരണ ഫാക്ടറികൾക്ക്, വലിയ ശേഷിയുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വേഗത്തിലും ഏകതാനമായും ചൂട് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ 5kW അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള ഉരുക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അപര്യാപ്തമായ ശക്തി കാരണം നീണ്ട ഉരുക്കൽ സമയം ഒഴിവാക്കുന്നു.

(2)സൈറ്റ് ലേഔട്ട്:ഉരുക്കൽ യന്ത്രത്തിനായി, കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് അകലെ, സ്വതന്ത്രവും, വായുസഞ്ചാരമുള്ളതും, വരണ്ടതുമായ ഒരു സ്ഥലം സ്ഥാപിക്കുക. ഒരു വശത്ത്, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന ചെറിയ അളവിൽ ദോഷകരമായ വാതകങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി പുറന്തള്ളാൻ നല്ല വായുസഞ്ചാരത്തിന് കഴിയും, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ആരോഗ്യം ഉറപ്പാക്കുന്നു; മറുവശത്ത്, വരണ്ട അന്തരീക്ഷം വൈദ്യുത ഘടകങ്ങൾ നനവുള്ളതും ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടിംഗും തടയാനും, സ്ഥിരമായ ഉപകരണ പ്രവർത്തനം നിലനിർത്താനും, തകരാറുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. അതേസമയം, ഉരുക്കൽ യന്ത്രത്തിന് ചുറ്റും സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും ഉപകരണങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ള പ്ലെയ്‌സ്‌മെന്റ് ഏരിയ ന്യായമായും ആസൂത്രണം ചെയ്യുക, ഉദാഹരണത്തിന് ക്രൂസിബിളുകൾ, അച്ചുകൾ മുതലായവ എളുപ്പത്തിൽ ആക്‌സസ് ചെയ്യുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ വീണ്ടെടുക്കലിനായി ടേൺഓവർ സമയം ലാഭിക്കുന്നതിനും.

2.പ്രവർത്തന പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

(1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്:ഉരുക്കൽ യന്ത്രത്തിൽ ഇടുന്നതിനുമുമ്പ്, ഉപരിതല എണ്ണ കറ, മാലിന്യങ്ങൾ, ഓക്സൈഡുകൾ മുതലായവ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വിലയേറിയ ലോഹ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു മൈൽഡ് മെറ്റൽ ക്ലീനർ ഉപയോഗിച്ച് സ്വർണ്ണ ബ്ലോക്ക് തുടയ്ക്കുക, തുടർന്ന് ശുദ്ധജലം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകി ഉണക്കുക. ഇത് മാലിന്യങ്ങൾ ഉരുകുന്നതിൽ നിന്ന് ഒഴിവാക്കുകയും അതിന്റെ പരിശുദ്ധിയെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യുക മാത്രമല്ല, ഉരുകൽ പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കാരണം ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾക്ക് മികച്ച താപ ചാലകതയും കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റവും ഉണ്ട്, ഇത് ഉരുകൽ പ്രക്രിയ കുറച്ച് മിനിറ്റ് മുമ്പ് പൂർത്തിയാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു. ബൾക്ക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്ക്, വലുപ്പം വലുതാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ പൊടിക്കുകയോ ചെറിയ കഷണങ്ങളായി മുറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നത് താപ മണ്ഡലവുമായുള്ള സമ്പർക്ക പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഉരുകൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഗുണം ചെയ്യും.

(2) കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം:വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ ദ്രവണാങ്കത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ദ്രവണാങ്കത്തിന്റെ താപനില കൃത്യമായി സജ്ജമാക്കുക. വെള്ളിയുടെ ദ്രവണാങ്കം 961.78 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കുമ്പോൾ താപനില 960-970 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനുള്ളിൽ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കണം, ഇത് വെള്ളി അമിതമായി ചൂടാകുന്നത് മൂലം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതും പാഴാകുന്നതും തടയുക മാത്രമല്ല, അത് ഒരു ഏകീകൃത ദ്രാവകാവസ്ഥയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ഉരുകാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആധുനിക നൂതന ഉരുകൽ യന്ത്രങ്ങൾക്ക് പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമാനായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങളുണ്ട്, അവ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള സെൻസറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് തത്സമയം താപനില നിരീക്ഷിക്കുകയും ഫീഡ്‌ബാക്ക് വഴി ചൂടാക്കൽ ശക്തി ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; ഉപകരണങ്ങളുടെ താപനില നിയന്ത്രണ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് പരിചയമുണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഉരുകിയ ലോഹം അനുയോജ്യമായ ചൂടുള്ള അവസ്ഥയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ക്രമീകരണങ്ങൾ നടത്തുകയും താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ കാരണം ആവർത്തിച്ചുള്ള ഉരുകലിന്റെ ഫലപ്രദമല്ലാത്ത സമയം കുറയ്ക്കുകയും വേണം.

(3) ഉരുകൽ പ്രക്രിയയുടെ നിരീക്ഷണം:ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ അവസ്ഥ സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ഉരുകാത്ത ഖരവസ്തുക്കളോ കുമിളകളോ ഉണ്ടോ എന്ന് ഉരുകൽ യന്ത്രത്തിന്റെ നിരീക്ഷണ ജാലകത്തിലൂടെ പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുക. ഉരുകുന്നതിന് തടസ്സമാകുന്ന ഒരു ഹാർഡ് ഷെൽ രൂപപ്പെടുന്ന പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ പോലുള്ള അസാധാരണതകൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, ചൂടാക്കൽ ഉടനടി താൽക്കാലികമായി നിർത്തണം, ഉരുകൽ സ്വമേധയാ ഇളക്കുകയോ ചൂടാക്കൽ മോഡ് ക്രമീകരിക്കുകയോ ചെയ്യണം; കുമിളകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഈർപ്പമുള്ളതാണോ അതോ ക്രൂസിബിളിൽ വാതകം വലിച്ചെടുക്കുന്ന ചെറിയ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക, കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് വായു ദ്വാരങ്ങളുള്ള വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പുനർനിർമ്മാണം ഒഴിവാക്കാൻ അവ ലക്ഷ്യബോധത്തോടെ പരിഹരിക്കുക, സിംഗിൾ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ വിജയ നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കുകയും മൊത്തത്തിലുള്ള കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുക.

3.അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ജീവനക്കാരുടെ സഹകരണവും

(1) ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ:ഓരോ ഉപയോഗത്തിനും ശേഷം, ഉരുകൽ യന്ത്രം തണുക്കാൻ കാത്തിരിക്കുക, ക്രൂസിബിളിനുള്ളിലും പുറത്തും ശേഷിക്കുന്ന ലോഹ സ്ലാഗ് വൃത്തിയാക്കുക, മെഷീൻ ബോഡിയിലെ പൊടി വൃത്തിയാക്കാൻ മൃദുവായ ബ്രഷ് ഉപയോഗിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് വെന്റിലേഷൻ ഓപ്പണിംഗുകളിലും ഇലക്ട്രിക്കൽ ജോയിന്റുകളിലും, പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് താപ വിസർജ്ജനത്തെയും ചാലകതയെയും ബാധിക്കുന്നത് തടയുക. ചൂടാക്കൽ ഘടകങ്ങൾ, താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനങ്ങൾ, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, ഉപകരണ മാനുവൽ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ചൂടാക്കൽ വയറുകൾ, തെർമോകപ്പിളുകൾ തുടങ്ങിയ ദുർബലമായ ഭാഗങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, ഉപകരണങ്ങൾ എല്ലായ്‌പ്പോഴും ഒപ്റ്റിമൽ പ്രവർത്തന നിലയിലാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായി ഉൽ‌പാദന സമയത്ത് പെട്ടെന്നുള്ള പരാജയങ്ങളും ഷട്ട്ഡൗണുകളും ഒഴിവാക്കുക.

(2)വ്യക്തി പരിശീലനവും സഹകരണവും:ഉരുക്കൽ യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്ന ജീവനക്കാർക്ക് ഉപകരണ തത്വങ്ങൾ, പ്രവർത്തന പോയിന്റുകൾ, സുരക്ഷാ നിയന്ത്രണങ്ങൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ ഗ്രാഹ്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ പരിശീലനം നൽകുക. നൈപുണ്യമുള്ള തൊഴിലാളികൾക്ക് ഉരുക്കൽ പ്രശ്നങ്ങൾ പ്രവചിക്കാനും അനുഭവത്തിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പാരാമീറ്ററുകൾ വഴക്കത്തോടെ ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, അതേസമയം തുടക്കക്കാർക്ക് അനുചിതമായ പ്രവർത്തനം കാരണം പുരോഗതി മന്ദഗതിയിലാക്കുന്ന വിവിധ സാഹചര്യങ്ങൾ അനുഭവപ്പെട്ടേക്കാം. അതേസമയം, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിലെയും ഉദ്യോഗസ്ഥർ പരസ്പരം അടുത്ത് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്വർണ്ണം ഉരുക്കൽ പൂർത്തിയായ ശേഷം, അച്ചുകൾ തയ്യാറാക്കൽ, ഒഴിക്കൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ തടസ്സമില്ലാതെ ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, ദ്രാവക വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ മുതൽ രൂപപ്പെട്ട കാസ്റ്റിംഗുകൾ വരെയുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുകയും കാര്യക്ഷമമായ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം നേടുന്നതിന് ഉരുക്കൽ യന്ത്രത്തിന്റെ ഫാസ്റ്റ് ഫീഡിംഗ് ഗുണം പൂർണ്ണമായും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

4.സാങ്കേതിക നവീകരണങ്ങളും നൂതന ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

(1) ഓട്ടോമേഷൻ പരിവർത്തനം:ഉരുകൽ യന്ത്രവും തുടർന്നുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം കൈവരിക്കുന്നതിന് ഒരു ഓട്ടോമേഷൻ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം അവതരിപ്പിക്കുക. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉരുകിയ ലോഹം നിശ്ചിത അളവിലും അവസ്ഥയിലും എത്തുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനും പകരുന്നതിനുമുള്ള ഉപകരണം യാന്ത്രികമായി കൃത്യമായും അളവിലും പകരാൻ പ്രവർത്തനക്ഷമമാകുന്നു, ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെ മാനുവൽ കൈമാറ്റത്തിന്റെ സമയവും താപനഷ്ടവും കുറയ്ക്കുന്നു, മനുഷ്യ പിശക് കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഒതുക്കമുള്ളതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാക്കുന്നു, കൂടാതെ കാര്യക്ഷമത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

(2) പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ക്രൂസിബിളിന്റെ പ്രയോഗം:പ്ലാറ്റിനം ഗ്രൂപ്പ് ലോഹങ്ങൾ ഉരുക്കുന്നതിന് ഗ്രാഫൈറ്റ് കോമ്പോസിറ്റ് ക്രൂസിബിൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും, താപ ചാലകതയുള്ളതും, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ പുതിയ ക്രൂസിബിൾ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ക്രൂസിബിളുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് വേഗതയേറിയ താപ ചാലകത, ദ്രുത ചൂടാക്കൽ, ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ക്രൂസിബിളുകൾ ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതും അടച്ചുപൂട്ടുന്നതും കുറയ്ക്കുന്നു. ക്രൂസിബിൾ ഭിത്തിയിലെ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ അഡീഷൻ നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും, സ്വർണ്ണം ഉരുക്കുന്നതിന്റെയും തുടർന്നുള്ള കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും കാര്യക്ഷമത ഒന്നിലധികം വശങ്ങളിൽ നിന്ന് സമഗ്രമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും.

ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, പ്രവർത്തന ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, അറ്റകുറ്റപ്പണി, സാങ്കേതിക നവീകരണം തുടങ്ങിയ സമഗ്രമായ നടപടികളിലൂടെ, വിലയേറിയ ലോഹ കാസ്റ്റിംഗ് സംരംഭങ്ങൾ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തുമെന്നും, കടുത്ത വിപണി മത്സരത്തിൽ വേറിട്ടുനിൽക്കുമെന്നും, ചെലവ് കുറയ്ക്കൽ, കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വികസനം എന്നിവ കൈവരിക്കുമെന്നും പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.ഉരുക്കൽ യന്ത്രം.