വാർത്ത

ആധുനിക വ്യാവസായിക, സാങ്കേതിക മേഖലകളിൽ, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്ക് അവയുടെ സവിശേഷമായ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വളരെ ഉയർന്ന മൂല്യവും വിശാലമായ പ്രയോഗവുമുണ്ട്. വിലയേറിയ ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. ഈ നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെ കർശനമായി നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഇടാൻ ഉയർന്ന വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ശുദ്ധതയും ഏകീകൃതതയും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഈ ലേഖനം ഉന്നതരുടെ വിശദമായ ആമുഖം നൽകുംവാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾവിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കും അതിൻ്റെ പ്രയോഗങ്ങൾക്കും.

വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

1,വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം കണ്ടിന്യൂസ് കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവലോകനം

ഉപകരണ ഘടന

1. വാക്വം സിസ്റ്റം

ഉയർന്ന വാക്വം പമ്പ്: സാധാരണയായി മെക്കാനിക്കൽ പമ്പ്, ഡിഫ്യൂഷൻ പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മോളിക്യുലാർ പമ്പ് എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് ഉയർന്ന വാക്വം എൻവയോൺമെൻ്റ് നേടാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഈ പമ്പുകൾക്ക് ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ മർദ്ദം വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ കുറയ്ക്കാനും വായുവിൽ നിന്നും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാനും കഴിയും.

വാക്വം വാൽവുകളും പൈപ്പ്ലൈനുകളും: വാക്വം ഡിഗ്രിയും ഗ്യാസ് ഫ്ലോയും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വാക്വം സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വാക്വം ഗേജ്: ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ വാക്വം ലെവൽ നിരീക്ഷിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കൃത്യമായ വാക്വം സ്റ്റാറ്റസ് വിവരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. സ്മെൽറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം: ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് ഹീറ്റിംഗ് ആകാം, കൂടാതെ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത തപീകരണ രീതികൾക്ക് അവരുടേതായ സ്വഭാവസവിശേഷതകളും പ്രയോഗക്ഷമതയും ഉണ്ട്, വിലയേറിയ ലോഹത്തിൻ്റെയും പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകളുടെയും തരം അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ക്രൂസിബിൾ: ഗ്രാഫൈറ്റ്, സെറാമിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക അലോയ്കൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച വിലയേറിയ ലോഹ ഉരുകലുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഇളക്കിവിടുന്ന ഉപകരണം: ഘടനയുടെയും താപനില സ്ഥിരതയുടെയും ഏകത ഉറപ്പാക്കാൻ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകുന്നത് ഇളക്കുക.

3. തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സംവിധാനം

ക്രിസ്റ്റലൈസർ: തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണിത്, ഇത് ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ക്രിസ്റ്റലൈസറുകൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നല്ല താപ ചാലകതയുള്ള മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, വിലയേറിയ ലോഹം ഉരുകുന്നത് ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരികമായി തണുപ്പിക്കുന്നു.

ഇൻഗോട്ട് ആമുഖ ഉപകരണം: തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രിസ്റ്റലൈസറിൽ നിന്ന് സോളിഡൈഫൈഡ് ഇൻഗോട്ട് എക്‌സ്‌ട്രാക്റ്റ് ചെയ്യുക.

വലിക്കുന്ന ഉപകരണം: ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ വലിക്കുന്ന വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

4. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: ഹീറ്റിംഗ് പവർ, വാക്വം പമ്പ് ഓപ്പറേഷൻ, ബില്ലറ്റ് വലിക്കുന്ന വേഗത തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം ഉൾപ്പെടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: ഇതിന് ഉപകരണങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാനും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. പ്രീസെറ്റ് പ്രോഗ്രാമുകൾ വഴി, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് ഉരുകൽ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ സ്വയമേവ പൂർത്തിയാക്കാനും തത്സമയം വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

2,പ്രധാന ഘടനാപരമായ വിവരണം

1. ഫർണസ് ബോഡി: ഫർണസ് ബോഡി ഒരു ലംബമായ ഇരട്ട-പാളി വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ക്രൂസിബിളുകൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസറുകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കുന്നതിന് ഫർണസ് കവർ തുറക്കാവുന്നതാണ്. ചൂളയുടെ കവറിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു നിരീക്ഷണ ജാലകം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ഉരുകുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡ് ജോയിൻ്റ് അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനും വാക്വം ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഫർണസ് ബോഡിയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് വ്യത്യസ്ത ഉയരമുള്ള സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഫ്ലേഞ്ചും വാക്വം പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലേഞ്ചും സമമിതിയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഫർണസ് താഴത്തെ പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ക്രൂസിബിൾ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി പരിഹരിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിശ്ചിത ചിതയായി വർത്തിക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെ മധ്യഭാഗം ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തെ പ്ലേറ്റിലെ സീൽ ചെയ്ത ചാനലുമായി കേന്ദ്രീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, സീൽ ചെയ്ത ചാനലിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെ ഉള്ളിൽ പ്രവേശിക്കാൻ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിക്ക് കഴിയില്ല. ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെ മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ മൂന്ന് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വളയങ്ങൾ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൽ ഉണ്ട്. തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിൻ്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും. സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൽ നാല് തെർമോകോളുകൾ ഉണ്ട്, അവ യഥാക്രമം ക്രൂസിബിളിൻ്റെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെയും മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെർമോകൗളിനും ചൂളയുടെ പുറംഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇൻ്റർഫേസ് ചൂളയുടെ തറയിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ക്ലീനറിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ താപനില നേരിട്ട് താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നതും ചൂളയുടെ ശരീരത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തടയാൻ പിന്തുണ ഫ്രെയിമിൻ്റെ അടിയിൽ ഒരു ഡിസ്ചാർജ് കണ്ടെയ്നർ സ്ഥാപിക്കാം. ചൂളയുടെ തറയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് വേർപെടുത്താവുന്ന ചെറിയ പരുക്കൻ വാക്വം ചേമ്പറും ഉണ്ട്. നാടൻ വാക്വം ചേമ്പറിന് താഴെ ഒരു ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് ചേമ്പർ ഉണ്ട്, അവിടെ ഫിലമെൻ്റുകളുടെ വാക്വം സീലിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ചേർക്കാം. ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് അറയിൽ ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റുകൾ ചേർത്ത് ചെമ്പ് തണ്ടുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഈ പദാർത്ഥത്തിന് ആൻ്റിഓക്‌സിഡൻ്റ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.

2. ക്രൂസിബിളും ക്രിസ്റ്റലൈസറും:ക്രൂസിബിളും ക്രിസ്റ്റലൈസറും ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ക്രൂസിബിളിൻ്റെ അടിഭാഗം കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ത്രെഡുകളിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലൈസറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചതുമാണ്.

3. വാക്വം സിസ്റ്റം

4. ഡ്രോയിംഗ് ആൻഡ് വൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസം:ചെമ്പ് ബാറുകളുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഗൈഡ് വീലുകൾ, പ്രിസിഷൻ വയർ വടികൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, വിൻഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഗൈഡ് വീൽ ഒരു മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും സ്ഥാനനിർണ്ണയവും വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് വടി ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, അത് ആദ്യം ഗൈഡ് വീലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂയിലും ലീനിയർ ഗൈഡ് ഉപകരണത്തിലും ക്രിസ്റ്റൽ ഗൈഡ് വടി ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയുടെ രേഖീയ ചലനത്തിലൂടെ ചൂളയുടെ ശരീരത്തിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് വടി പുറത്തെടുക്കുന്നു (മുൻകൂട്ടി വലിച്ചു). ചെമ്പ് ദണ്ഡ് ഗൈഡ് വീലിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ ഒരു നിശ്ചിത നീളം ഉള്ളപ്പോൾ, അതിന് ക്രിസ്റ്റൽ ഗൈഡ് വടിയുമായുള്ള ബന്ധം വിച്ഛേദിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിട്ട് അത് വിൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ശരിയാക്കി, വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ഭ്രമണത്തിലൂടെ ചെമ്പ് വടി വലിക്കുന്നത് തുടരുക. സെർവോ മോട്ടോർ വിൻഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ ലീനിയർ മോഷനും റൊട്ടേഷനും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പ് വടിയുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് വേഗത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

5. പവർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അൾട്രാസോണിക് പവർ സപ്ലൈ ജർമ്മൻ IGBT സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇതിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും ഉണ്ട്. പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ചൂടാക്കലിനായി കിണർ താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ

ഓവർകറൻ്റ്, ഓവർവോൾട്ടേജ് ഫീഡ്ബാക്ക്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.

6. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ചൂളയുടെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്, ചെമ്പ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന് ആവശ്യമായ ദീർഘകാല സ്ഥിരത കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഒന്നിലധികം നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുള്ള ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം ഈ ഉപകരണം സ്വീകരിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ചൂളയിലെ താപനില, അപര്യാപ്തമായ വാക്വം, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ജലക്ഷാമം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച പോലുള്ള മോണിറ്ററിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം. ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫർണസ് താപനില, ക്രിസ്റ്റലൈസറിൻ്റെ മുകൾ, മധ്യ, താഴ്ന്ന താപനിലകൾ, പ്രീ-വലിംഗ് വേഗത, ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച വലിക്കുന്ന വേഗത എന്നിവയുണ്ട്.

ഒപ്പം വിവിധ അലാറം മൂല്യങ്ങളും. വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ചെമ്പ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നിടത്തോളം.

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടി സ്ഥാപിക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുക, ചൂളയുടെ വാതിൽ അടയ്ക്കുക, ചെമ്പ് വടിയും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം മുറിച്ച്, അതിനെ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

3,വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം

(1)ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ കഷണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക

1.ഉയർന്ന ശുദ്ധി

ഉയർന്ന വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉരുക്കുന്നതും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗും വായുവിൽ നിന്നും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും, അതുവഴി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ കഷണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കും. വിലയേറിയ ലോഹ സാമഗ്രികളുടെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി ആവശ്യമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഹെൽത്ത് കെയർ തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സംയോജിത സർക്യൂട്ടുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ സ്വർണ്ണവും വെള്ളിയും പോലുള്ള ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അവയുടെ പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും സാരമായി ബാധിക്കും.

2.ഏകരൂപം

സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ വിലയേറിയ ലോഹം ഉരുകുന്നത്, വേർതിരിക്കൽ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കിക്കൊണ്ട്, ഉപകരണങ്ങളിൽ ചലിപ്പിക്കുന്ന ഉപകരണവും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സംവിധാനവും ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. പ്രിസിഷൻ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ്, ജ്വല്ലറി പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികളുടെ ഉയർന്ന ഏകീകൃതത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ആഭരണ സംസ്കരണത്തിൽ, ഏകീകൃത വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക് ആഭരണങ്ങളുടെ സ്ഥിരമായ നിറവും ഘടനയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മൂല്യവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

3.നല്ല ഉപരിതല നിലവാരം

ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്ന ഇൻഗോട്ടുകളുടെ ഉപരിതലം സുഷിരങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്നതും നല്ല ഉപരിതല നിലവാരമുള്ളതുമാണ്. ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപ നിലവാരവും വിപണി മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപത്തിനും പ്രകടനത്തിനുമായി ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിന്, കൃത്യമായ ഭാഗങ്ങൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാം.

(2)പുതിയ വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു

1. ഘടനയും ഘടനയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക

വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വിലയേറിയ ലോഹ ഉരുകലിൻ്റെ ഘടനയും താപനിലയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഇൻഗോട്ടിൻ്റെ ഘടനയിലും ഘടനയിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാനാകും. പുതിയ വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വികസനത്തിന് ഇത് ശക്തമായ മാർഗം നൽകുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, അവയുടെ ഭൗതികവും രാസപരവുമായ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചാലകത തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ വികസനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2. പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ അനുകരിക്കുക

ഈ പരിതസ്ഥിതികളിലെ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സ്വഭാവവും പ്രകടന മാറ്റങ്ങളും പഠിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, താപനിലകൾ, അന്തരീക്ഷങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികൾ അനുകരിക്കാനാകും. പ്രത്യേക തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ബഹിരാകാശ വ്യവസായത്തിൽ, വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വികിരണം തുടങ്ങിയ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഈ പരിതസ്ഥിതികൾ അനുകരിക്കുന്നതിലൂടെ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മികച്ച പ്രകടനമുള്ള പുതിയ മെറ്റീരിയലുകൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇനിപ്പറയുന്ന വഴികളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

വെബ്: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com