വാർത്തകൾ

ആധുനിക വ്യാവസായിക, സാങ്കേതിക മേഖലകളിൽ, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്ക് അവയുടെ അതുല്യമായ ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങൾ കാരണം വളരെ ഉയർന്ന മൂല്യവും വ്യാപകമായ പ്രയോഗങ്ങളുമുണ്ട്. വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. കർശനമായി നിയന്ത്രിത പരിതസ്ഥിതിയിൽ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിന് ഈ നൂതന ഉപകരണം ഉയർന്ന വാക്വം സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ പരിശുദ്ധി, ഏകീകൃതത, പ്രകടനം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ ആമുഖം ഈ ലേഖനം നൽകും.വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾവിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കും അവയുടെ പ്രയോഗങ്ങൾക്കും.

വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ

1 ,വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അവലോകനം

ഉപകരണ ഘടന

1. വാക്വം സിസ്റ്റം

ഉയർന്ന വാക്വം പമ്പ്: സാധാരണയായി ഉയർന്ന വാക്വം പരിസ്ഥിതി കൈവരിക്കാൻ മെക്കാനിക്കൽ പമ്പ്, ഡിഫ്യൂഷൻ പമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മോളിക്യുലാർ പമ്പ് എന്നിവയുടെ സംയോജനമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വായുവിൽ നിന്നും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ഇടപെടൽ ഇല്ലാതാക്കിക്കൊണ്ട്, ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ മർദ്ദം വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് വേഗത്തിൽ കുറയ്ക്കാൻ ഈ പമ്പുകൾക്ക് കഴിയും.

വാക്വം വാൽവുകളും പൈപ്പ്‌ലൈനുകളും: വാക്വം ഡിഗ്രിയും വാതക പ്രവാഹവും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വാക്വം സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

വാക്വം ഗേജ്: ഉപകരണത്തിനുള്ളിലെ വാക്വം ലെവൽ നിരീക്ഷിക്കുകയും ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് കൃത്യമായ വാക്വം സ്റ്റാറ്റസ് വിവരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

2. ഉരുക്കൽ സംവിധാനം

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണം: ഇത് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ്, റെസിസ്റ്റൻസ് ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആർക്ക് ഹീറ്റിംഗ് ആകാം, കൂടാതെ വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളെ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിലേക്ക് ചൂടാക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത ചൂടാക്കൽ രീതികൾക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷതകളും പ്രയോഗക്ഷമതയുമുണ്ട്, കൂടാതെ വിലയേറിയ ലോഹത്തിന്റെ തരവും പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

ക്രൂസിബിൾ: വിലയേറിയ ലോഹ ഉരുകലുകൾ സൂക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സാധാരണയായി ഗ്രാഫൈറ്റ്, സെറാമിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയെയും നാശത്തെയും പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്.

ഇളക്കുന്ന ഉപകരണം: ഘടനയുടെ ഏകീകൃതതയും താപനില സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകുന്നത് ഇളക്കുന്നു.

3. തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സിസ്റ്റം

ക്രിസ്റ്റലൈസർ: തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണിത്, ഇത് ഇൻഗോട്ടിന്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ക്രിസ്റ്റലൈസറുകൾ സാധാരണയായി ചെമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നല്ല താപ ചാലകതയുള്ള മറ്റ് വസ്തുക്കൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ വിലയേറിയ ലോഹ ഉരുകലിന്റെ ദൃഢീകരണം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നതിന് വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് ആന്തരികമായി തണുപ്പിക്കുന്നു.

ഇങ്കോട്ട് പരിചയപ്പെടുത്തൽ ഉപകരണം: തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രിസ്റ്റലൈസറിൽ നിന്ന് ഖരരൂപത്തിലുള്ള ഇങ്കോട്ട് വേർതിരിച്ചെടുക്കുക.

വലിക്കുന്ന ഉപകരണം: ഇൻഗോട്ടിന്റെ വലിക്കുന്ന വേഗത നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയെയും ബാധിക്കുന്നു.

4. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

വൈദ്യുത നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: ഉപകരണങ്ങളുടെ വിവിധ ഭാഗങ്ങളുടെ വൈദ്യുത നിയന്ത്രണം, ചൂടാക്കൽ ശക്തി, വാക്വം പമ്പ് പ്രവർത്തനം, ബില്ലറ്റ് വലിക്കുന്ന വേഗത തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ക്രമീകരണം ഉൾപ്പെടെ.

ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം: ഉപകരണങ്ങളുടെ ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാനും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. പ്രീസെറ്റ് പ്രോഗ്രാമുകളിലൂടെ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിന് ഉരുകൽ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കാനും, തത്സമയം വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ നിരീക്ഷിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.

2,പ്രധാന ഘടനാപരമായ വിവരണം

1. ഫർണസ് ബോഡി: ഫർണസ് ബോഡി ഒരു ലംബമായ ഇരട്ട-പാളി വാട്ടർ-കൂൾഡ് ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ക്രൂസിബിളുകൾ, ക്രിസ്റ്റലൈസറുകൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവ എളുപ്പത്തിൽ ചേർക്കുന്നതിനായി ഫർണസ് കവർ തുറക്കാൻ കഴിയും. ഫർണസ് കവറിന്റെ മുകൾ ഭാഗത്ത് ഒരു നിരീക്ഷണ ജാലകം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡ് ഫ്ലാൻജും വാക്വം പൈപ്പ്ലൈൻ ഫ്ലാൻജും ഫർണസ് ബോഡിയുടെ മധ്യത്തിൽ വ്യത്യസ്ത ഉയര സ്ഥാനങ്ങളിൽ സമമിതിയായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇൻഡക്ഷൻ ഇലക്ട്രോഡ് ജോയിന്റ് പരിചയപ്പെടുത്തുന്നതിനും വാക്വം ഉപകരണവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും. ഫർണസ് അടി പ്ലേറ്റിൽ ഒരു ക്രൂസിബിൾ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ സ്ഥാനം കൃത്യമായി ഉറപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു നിശ്ചിത പൈലായും വർത്തിക്കുന്നു, ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മധ്യ ദ്വാരം ഫർണസ് അടി പ്ലേറ്റിലെ സീൽ ചെയ്ത ചാനലുമായി കേന്ദ്രീകൃതമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. അല്ലെങ്കിൽ, സീൽ ചെയ്ത ചാനലിലൂടെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിക്ക് ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ഉള്ളിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയില്ല. ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായി സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൽ മൂന്ന് വാട്ടർ-കൂൾഡ് വളയങ്ങളുണ്ട്. തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് നിരക്ക് നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും. സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിൽ നാല് തെർമോകപ്പിളുകൾ ഉണ്ട്, അവ യഥാക്രമം ക്രൂസിബിളിന്റെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെയും മുകൾ, മധ്യ, താഴത്തെ ഭാഗങ്ങളുടെ താപനില അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെർമോകപ്പിളിനും ചൂളയുടെ പുറംഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ഫർണസ് ഫ്ലോറസിലാണ് സ്ഥിതി ചെയ്യുന്നത്. ക്ലീനറിൽ നിന്ന് നേരിട്ട് താഴേക്ക് ഒഴുകുന്നതും ഫർണസ് ബോഡിക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതും തടയാൻ സപ്പോർട്ട് ഫ്രെയിമിന്റെ അടിയിൽ ഒരു ഡിസ്ചാർജ് കണ്ടെയ്നർ സ്ഥാപിക്കാം. ഫർണസ് ഫ്ലോറിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് വേർപെടുത്താവുന്ന ഒരു ചെറിയ പരുക്കൻ വാക്വം ചേമ്പറും ഉണ്ട്. പരുക്കൻ വാക്വം ചേമ്പറിന് താഴെ ഒരു ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് ചേമ്പർ ഉണ്ട്, അവിടെ ഫിലമെന്റുകളുടെ വാക്വം സീലിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും. ഓർഗാനിക് ഗ്ലാസ് അറയിലേക്ക് ആന്റിഓക്‌സിഡന്റുകൾ ചേർത്ത് ഈ മെറ്റീരിയലിന് ചെമ്പ് വടികളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ആന്റിഓക്‌സിഡന്റ് പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും.

2. ക്രൂസിബിളും ക്രിസ്റ്റലൈസറും:ക്രൂസിബിളും ക്രിസ്റ്റലൈസറും ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. ക്രൂസിബിളിന്റെ അടിഭാഗം കോണാകൃതിയിലുള്ളതും ത്രെഡുകൾ വഴി ക്രിസ്റ്റലൈസറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നതുമാണ്.

3. വാക്വം സിസ്റ്റം

4. ഡ്രോയിംഗ് ആൻഡ് വൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസം:ചെമ്പ് ബാറുകളുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിൽ ഗൈഡ് വീലുകൾ, പ്രിസിഷൻ വയർ റോഡുകൾ, ലീനിയർ ഗൈഡുകൾ, വൈൻഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഗൈഡ് വീൽ ഒരു ഗൈഡിംഗ്, പൊസിഷനിംഗ് റോൾ വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ ചെമ്പ് വടി ചൂളയിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, അത് ആദ്യം ഗൈഡ് വീലിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു. ക്രിസ്റ്റൽ ഗൈഡ് വടി പ്രിസിഷൻ സ്ക്രൂവിലും ലീനിയർ ഗൈഡ് ഉപകരണത്തിലും ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഒന്നാമതായി, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയുടെ രേഖീയ ചലനത്തിലൂടെ ചൂള ബോഡിയിൽ നിന്ന് ചെമ്പ് വടി പുറത്തെടുക്കുന്നു (പ്രീ-പുൾഡ്). ചെമ്പ് വടി ഗൈഡ് വീലിലൂടെ കടന്നുപോകുകയും ഒരു നിശ്ചിത നീളം ഉള്ളപ്പോൾ, അതിന് ക്രിസ്റ്റൽ ഗൈഡ് വടിയുമായുള്ള ബന്ധം വിച്ഛേദിക്കാൻ കഴിയും. തുടർന്ന് അത് വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഭ്രമണത്തിലൂടെ ചെമ്പ് വടി വലിക്കുന്നത് തുടരുകയും ചെയ്യുക. സെർവോ മോട്ടോർ വൈൻഡിംഗ് മെഷീനിന്റെ രേഖീയ ചലനവും ഭ്രമണവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പ് വടിയുടെ തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് വേഗത കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.

5. പവർ സിസ്റ്റത്തിന്റെ അൾട്രാസോണിക് പവർ സപ്ലൈ ജർമ്മൻ IGBT സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും ഊർജ്ജ ലാഭവും നൽകുന്നു. പ്രോഗ്രാം ചെയ്ത ചൂടാക്കലിനായി കിണർ താപനില നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ

ഓവർകറന്റ്, ഓവർവോൾട്ടേജ് ഫീഡ്‌ബാക്ക്, പ്രൊട്ടക്ഷൻ സർക്യൂട്ടുകൾ എന്നിവയുണ്ട്.

6. നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:ഈ ഉപകരണം, ഒന്നിലധികം നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളുള്ള ഒരു ടച്ച് സ്‌ക്രീൻ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെയും താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിനും, ചെമ്പ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന് ആവശ്യമായ ദീർഘകാല സ്ഥിരതയുള്ള അവസ്ഥകൾ കൈവരിക്കുന്നതിനും സഹായിക്കുന്നു; ഉയർന്ന ചൂള താപനില, അപര്യാപ്തമായ വാക്വം, മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ ജലക്ഷാമം എന്നിവ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ ചോർച്ച പോലുള്ള നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഒന്നിലധികം സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കാൻ കഴിയും. ഉപകരണം പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഫർണസ് താപനില, ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെ മുകളിലെ, മധ്യ, താഴ്ന്ന താപനിലകൾ, വലിക്കുന്നതിനു മുമ്പുള്ള വേഗത, ക്രിസ്റ്റൽ വളർച്ച വലിക്കുന്ന വേഗത എന്നിവയുണ്ട്.

കൂടാതെ വിവിധ അലാറം മൂല്യങ്ങളും. വിവിധ പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജീകരിച്ച ശേഷം, ചെമ്പ് വടി തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നിടത്തോളം.

ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടി സ്ഥാപിക്കുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുക, ചൂളയുടെ വാതിൽ അടയ്ക്കുക, ചെമ്പ് വടിയും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഗൈഡ് വടിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വിച്ഛേദിക്കുക, വൈൻഡിംഗ് മെഷീനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുക.

3,വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായി ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം.

(*)1 )ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ കഷ്ണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക

1. ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി

ഉയർന്ന വാക്വം പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഉരുക്കുന്നതും തുടർച്ചയായി കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതും വായുവിൽ നിന്നും മറ്റ് മാലിന്യങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള മലിനീകരണം ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കും, അതുവഴി ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ കഷ്ണങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കും. ഇലക്ട്രോണിക്സ്, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ആരോഗ്യ സംരക്ഷണം തുടങ്ങിയ വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന ശുദ്ധി ആവശ്യമുള്ള വ്യവസായങ്ങൾക്ക് ഇത് നിർണായകമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് വ്യവസായത്തിൽ, സ്വർണ്ണം, വെള്ളി തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന ശുദ്ധതയുള്ള വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾ ഇന്റഗ്രേറ്റഡ് സർക്യൂട്ടുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മാലിന്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം അവയുടെ പ്രകടനത്തെയും വിശ്വാസ്യതയെയും സാരമായി ബാധിക്കും.

2. ഏകീകൃതത

ഉപകരണങ്ങളിലെ ഇളക്കൽ ഉപകരണവും തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് സംവിധാനവും, ഖരീകരണ പ്രക്രിയയിൽ വിലയേറിയ ലോഹ ഉരുകലിന്റെ ഘടനയുടെ ഏകീകൃതത ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കും, വേർതിരിക്കൽ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാം. കൃത്യതയുള്ള ഉപകരണ നിർമ്മാണം, ആഭരണ സംസ്കരണം തുടങ്ങിയ മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ഏകീകൃതത ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ആഭരണ സംസ്കരണത്തിൽ, വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾക്ക് ഏകീകൃതമായ നിറം, ഘടന എന്നിവ ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മൂല്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.

3. നല്ല ഉപരിതല നിലവാരം

ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്ന ഇൻഗോട്ടുകളുടെ ഉപരിതലം മിനുസമാർന്നതും, സുഷിരങ്ങളോ ഉൾപ്പെടുത്തലുകളോ ഇല്ലാതെ, നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമുള്ളതുമാണ്. ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭാവ നിലവാരവും വിപണി മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ, നല്ല ഉപരിതല ഗുണനിലവാരമുള്ള വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിച്ച് കൃത്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ, അലങ്കാരങ്ങൾ മുതലായവ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപത്തിനും പ്രകടനത്തിനുമുള്ള ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.

(*)2)പുതിയ വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കൽ

1. ഘടനയും ഘടനയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുക

വിലയേറിയ ലോഹങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന വാക്വം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് വിലയേറിയ ലോഹ ഉരുകലിന്റെ ഘടനയും താപനിലയും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഇൻഗോട്ടിന്റെ ഘടനയിലും ഘടനയിലും കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. പുതിയ വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വികസനത്തിന് ഇത് ശക്തമായ ഒരു മാർഗം നൽകുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളിൽ പ്രത്യേക അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കുന്നതിലൂടെ, അവയുടെ ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളിൽ മാറ്റം വരുത്താൻ കഴിയും, ഇത് ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന നാശന പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ചാലകത തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള പുതിയ വസ്തുക്കളുടെ വികസനത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

2. പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളിൽ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ അനുകരിക്കുക

വിലയേറിയ ലോഹങ്ങളുടെ കാസ്റ്റിംഗ് സ്വഭാവവും പ്രകടന മാറ്റങ്ങളും പഠിക്കുന്നതിന്, വ്യത്യസ്ത മർദ്ദങ്ങൾ, താപനിലകൾ, അന്തരീക്ഷങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക പരിതസ്ഥിതികളെ അനുകരിക്കാൻ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയും. പ്രത്യേക ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയുന്ന വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ഉദാഹരണത്തിന്, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിൽ, വിലയേറിയ ലോഹ വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഉയർന്ന വികിരണം തുടങ്ങിയ കഠിനമായ അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് പരീക്ഷണങ്ങൾക്കായി ഈ പരിതസ്ഥിതികൾ അനുകരിക്കുന്നതിലൂടെ, എയ്‌റോസ്‌പേസ് വ്യവസായത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മികച്ച പ്രകടനമുള്ള പുതിയ വസ്തുക്കൾ വികസിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

ഇനിപ്പറയുന്ന വഴികളിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാം:

വാട്ട്‌സ്ആപ്പ്: 008617898439424

Email: sales@hasungmachinery.com 

വെബ്: www.hasungmachinery.com www.hasungcasting.com