വാർത്ത

An ഇൻഡക്ഷൻ ഉരുകൽ ചൂളപദാർത്ഥങ്ങളെ ചൂടാക്കാനോ ഉരുകാനോ ഉള്ള ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ പ്രഭാവം ഉപയോഗപ്പെടുത്തുന്ന ഒരു വൈദ്യുത ചൂളയാണ്. ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ സെൻസറുകൾ, ഫർണസ് ബോഡി, പവർ സപ്ലൈ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ സെൻസറുകൾ, ഫർണസ് ബോഡി, പവർ സപ്ലൈ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, നിയന്ത്രണ സംവിധാനം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിൽ വൈദ്യുതകാന്തിക മണ്ഡലങ്ങളെ ഒന്നിടവിട്ട് മാറ്റുന്നതിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ, ചൂടാക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉരുകൽ ഇഫക്റ്റുകൾ നേടുന്നതിന് മെറ്റീരിയലിനുള്ളിൽ എഡ്ഡി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഈ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൻ്റെ ഉത്തേജക ഫലത്തിൽ, ചൂളയിലെ വസ്തുക്കളുടെ ഘടനയും താപനിലയും താരതമ്യേന ഏകീകൃതമാണ്. കെട്ടിച്ചമച്ച ചൂടാക്കൽ താപനില 1250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും ഉരുകൽ താപനില 1650 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലും എത്താം.

അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചൂടാക്കാനോ ഉരുകാനോ കഴിയുന്നതിനു പുറമേ, പ്രത്യേക ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾക്ക് വാക്വം, ആർഗോൺ, നിയോൺ തുടങ്ങിയ സംരക്ഷണ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ചൂടാക്കാനോ ഉരുകാനോ കഴിയും. മൃദു കാന്തിക ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, ഉയർന്ന പ്രതിരോധ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ, പ്ലാറ്റിനം ഗ്രൂപ്പ് അലോയ്കൾ, ചൂട് പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധം, വസ്ത്രം-പ്രതിരോധം അലോയ്കൾ, ശുദ്ധമായ ലോഹങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾക്ക് മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകളെ സാധാരണയായി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളകൾ, ഉരുകൽ ചൂളകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

പദാർത്ഥങ്ങളെ ചൂടാക്കാൻ ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ കോയിൽ സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രേരിത വൈദ്യുതധാര ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു വൈദ്യുത ചൂള. ലോഹ സാമഗ്രികൾ ചൂടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, റിഫ്രാക്റ്ററി വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച ക്രൂസിബിളുകളിൽ വയ്ക്കുക. ലോഹമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളെ ചൂടാക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു ഗ്രാഫൈറ്റ് ക്രൂസിബിളിൽ വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുക. ഇതര വൈദ്യുതധാരയുടെ ആവൃത്തി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, പ്രേരിത വൈദ്യുത പ്രവാഹത്തിൻ്റെ ആവൃത്തി വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന താപത്തിൻ്റെ അളവിൽ വർദ്ധനവിന് കാരണമാകുന്നു. ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്നു, ഉയർന്ന താപനിലയുണ്ട്, പ്രവർത്തിക്കാനും നിയന്ത്രിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ മലിനീകരിക്കപ്പെടാത്തതും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു. പ്രത്യേക ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് ഒറ്റ പരലുകൾ വളർത്തുന്നതിനുള്ള ചൂടാക്കലും നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങളും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.

സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫർണസുകളെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: കോർഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ, കോർലെസ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകൾ.

ഒരു കോർഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന് ഇൻഡക്ടറിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഒരു ഇരുമ്പ് കോർ ഉണ്ട്, അത് പവർ ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈ വഴിയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, താമ്രം, വെങ്കലം, സിങ്ക് മുതലായ വിവിധ ലോഹങ്ങളുടെ ഉരുകുന്നതിനും ഇൻസുലേഷനും ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, 90%-ത്തിലധികം വൈദ്യുത കാര്യക്ഷമത. ഇതിന് മാലിന്യ ചൂള സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ ചെലവ് ഉണ്ട്, പരമാവധി 270 ടൺ ചൂള ശേഷിയുണ്ട്.

കോർലെസ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന് ഇൻഡക്‌ടറിലൂടെ ഇരുമ്പ് കോർ ഇല്ല, പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്, ട്രിപ്പിൾ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്, ജനറേറ്റർ സെറ്റ് മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്, തൈറിസ്റ്റർ മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ്, ഹൈ-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.

സഹായ ഉപകരണങ്ങൾ

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ പൂർണ്ണമായ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പവർ സപ്ലൈയും ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ ഭാഗവും, ഫർണസ് ബോഡി ഭാഗം, ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണം, വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം.

പ്രവർത്തന തത്വം

ഇൻഡക്ഷൻ കോയിലിലൂടെ ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് കടന്നുപോകുമ്പോൾ, കോയിലിന് ചുറ്റും ഒരു ഇതര കാന്തികക്ഷേത്രം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ചൂളയിലെ ചാലക വസ്തുക്കൾ ഇതര കാന്തികക്ഷേത്രത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ഒരു പ്രേരക സാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ചൂളയുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത ആഴത്തിൽ ഒരു വൈദ്യുത പ്രവാഹം (എഡ്ഡി കറൻ്റ്) രൂപം കൊള്ളുന്നു, കൂടാതെ ചൂളയുള്ള പദാർത്ഥം എഡ്ഡി കറൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടാക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു.

(1) വേഗത്തിലുള്ള തപീകരണ വേഗത, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ ഓക്സിഡേഷനും ഡീകാർബണൈസേഷനും, മെറ്റീരിയൽ ലാഭിക്കൽ, ഡൈ ചെലവുകൾ കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ

മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ തത്വം വൈദ്യുതകാന്തിക ഇൻഡക്ഷൻ ആയതിനാൽ, അതിൻ്റെ താപം വർക്ക്പീസിനുള്ളിൽ തന്നെ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഉപയോഗിച്ചതിന് ശേഷം പത്ത് മിനിറ്റിനുള്ളിൽ സാധാരണ തൊഴിലാളികൾക്ക് ഫർണസ് ബേണിംഗ്, സീലിംഗ് ജോലികൾ മുൻകൂറായി നിർവഹിക്കുന്നതിന് പ്രൊഫഷണൽ ഫർണസ് തൊഴിലാളികൾക്ക് ആവശ്യമില്ല. കൽക്കരി ചൂളയിലെ ചൂടായ ബില്ലറ്റുകളുടെ പാഴായത് വൈദ്യുതി മുടക്കം മൂലമോ ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ മൂലമോ ഉണ്ടാകുന്നതിനെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ട.

ഈ തപീകരണ രീതിയുടെ വേഗത്തിലുള്ള ചൂടാക്കൽ വേഗത കാരണം, വളരെ കുറച്ച് ഓക്സീകരണം ഉണ്ട്. കൽക്കരി ബർണറുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഓരോ ടൺ ഫോർജിംഗും കുറഞ്ഞത് 20-50 കിലോഗ്രാം സ്റ്റീൽ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ലാഭിക്കുന്നു, കൂടാതെ അതിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗ നിരക്ക് 95% വരെ എത്താം.

കാമ്പും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള ഏകീകൃത തപീകരണവും കുറഞ്ഞ താപനില വ്യത്യാസവും കാരണം, ഈ തപീകരണ രീതി ഫോർജിംഗിലെ ഫോർജിംഗ് ഡൈയുടെ സേവന ജീവിതത്തെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫോർജിംഗിൻ്റെ ഉപരിതല പരുക്കനും 50um-ൽ താഴെയാണ്.

(2) മികച്ച തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം, മെച്ചപ്പെട്ട തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം, തൊഴിലാളികൾക്കുള്ള കമ്പനി ഇമേജ്, മലിനീകരണ രഹിത, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം

കൽക്കരി സ്റ്റൗകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ വകുപ്പിൻ്റെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഇൻഡക്ഷൻ തപീകരണ ചൂളകൾ ചുട്ടുപൊള്ളുന്ന വെയിലിൽ കൽക്കരി അടുപ്പുകൾ ചുടുന്നതിനും പുകവലിക്കുന്നതിനും തൊഴിലാളികളെ തുറന്നുകാട്ടുന്നില്ല. അതേ സമയം, അവർ കമ്പനിയുടെ ബാഹ്യ ഇമേജും ഫോർജിംഗ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ഭാവി വികസന പ്രവണതയും സ്ഥാപിക്കുന്നു.

(3) ഏകീകൃത ചൂടാക്കൽ, കാമ്പും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള കുറഞ്ഞ താപനില വ്യത്യാസം, ഉയർന്ന താപനില നിയന്ത്രണ കൃത്യത

ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റിംഗ് വർക്ക്പീസിനുള്ളിൽ തന്നെ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഏകീകൃത തപീകരണത്തിനും കാമ്പും ഉപരിതലവും തമ്മിലുള്ള കുറഞ്ഞ താപനില വ്യത്യാസത്തിനും കാരണമാകുന്നു. താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിന് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം കൈവരിക്കാനും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും യോഗ്യതാ നിരക്കും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

വൈദ്യുതി ആവൃത്തി

വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് എന്നത് വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി കറൻ്റ് (50 അല്ലെങ്കിൽ 60 ഹെർട്സ്) ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയാണ്. വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്മെൽറ്റിംഗ് ഉപകരണമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്. ചാരനിറത്തിലുള്ള കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, മയപ്പെടുത്താവുന്ന കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്, ഡക്റ്റൈൽ ഇരുമ്പ്, അലോയ് കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവ ഉരുകാൻ ഉരുകുന്ന ചൂളയായാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, ഇത് ഒരു ഇൻസുലേഷൻ ചൂളയായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതുപോലെ, പവർ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഒരു കാസ്റ്റിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ വശമായി കുപ്പോളയെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു

കപ്പോളയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഉരുകിയ ഇരുമ്പിൻ്റെ ഘടനയും താപനിലയും എളുപ്പത്തിൽ നിയന്ത്രിക്കുക, കുറഞ്ഞ വാതകവും കാസ്റ്റിംഗിലെ ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഉള്ളടക്കവും, പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണം ഇല്ല, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, മെച്ചപ്പെട്ട തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ. അതിനാൽ, സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വ്യാവസായിക ആവൃത്തി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ അതിവേഗം വികസിച്ചു.

വ്യാവസായിക ആവൃത്തി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്കുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ പൂർണ്ണമായ സെറ്റ് നാല് പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.

1. ചൂള ശരീരഭാഗം

കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉരുക്കുന്നതിനുള്ള വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൻ്റെ ബോഡി രണ്ട് ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ (ഒന്ന് സ്മെൽറ്റിംഗിനും മറ്റൊന്ന് ബാക്കപ്പിനും), ഫർണസ് കവർ, ഫർണസ് ഫ്രെയിം, ടിൽറ്റിംഗ് ഫർണസ് ഓയിൽ സിലിണ്ടർ, ഫർണസ് കവർ ചലിക്കുന്ന ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഉപകരണം എന്നിവ ചേർന്നതാണ്.

2. ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗം

വൈദ്യുത ഭാഗത്ത് പവർ ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾ, പ്രധാന കോൺടാക്റ്ററുകൾ, ബാലൻസിങ് റിയാക്ടറുകൾ, ബാലൻസിങ് കപ്പാസിറ്ററുകൾ, നഷ്ടപരിഹാര കപ്പാസിറ്ററുകൾ, ഇലക്ട്രിക്കൽ കൺട്രോൾ കൺസോളുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

3. വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം

കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റത്തിൽ കപ്പാസിറ്റർ കൂളിംഗ്, ഇൻഡക്റ്റർ കൂളിംഗ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ കേബിൾ കൂളിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഒരു വാട്ടർ പമ്പ്, ഒരു സർക്കുലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ ടാങ്ക് അല്ലെങ്കിൽ കൂളിംഗ് ടവർ, പൈപ്പ് ലൈൻ വാൽവുകൾ എന്നിവ അടങ്ങുന്നതാണ് കൂളിംഗ് വാട്ടർ സിസ്റ്റം.

4. ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം

ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഓയിൽ ടാങ്ക്, ഓയിൽ പമ്പ്, ഓയിൽ പമ്പ് മോട്ടോർ, ഹൈഡ്രോളിക് സിസ്റ്റം പൈപ്പ് ലൈനുകളും വാൽവുകളും, ഹൈഡ്രോളിക് ഓപ്പറേഷൻ പ്ലാറ്റ്ഫോം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇടത്തരം ആവൃത്തി

150-10000 ഹെർട്സ് പരിധിയിൽ പവർ സപ്ലൈ ഫ്രീക്വൻസി ഉള്ള ഒരു ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിനെ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ പ്രധാന ആവൃത്തി 150-2500 ഹെർട്സ് പരിധിയിലാണ്. ഗാർഹിക ചെറിയ ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് പവർ സപ്ലൈക്ക് മൂന്ന് ഫ്രീക്വൻസികളുണ്ട്: 150, 1000, 2500 ഹെർട്സ്.

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉരുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രത്യേക മെറ്റലർജിക്കൽ ഉപകരണമാണ്. വർക്ക് റേറ്റ് ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

(1) വേഗത്തിലുള്ള ഉരുകൽ വേഗതയും ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും. മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളുടെ പവർ ഡെൻസിറ്റി ഉയർന്നതാണ്, കൂടാതെ ഒരു ടൺ സ്റ്റീലിൻ്റെ പവർ കോൺഫിഗറേഷൻ വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസുകളേക്കാൾ 20-30% കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, അതേ സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയുടെ ദ്രവണാങ്കം വേഗതയുള്ളതും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത ഉയർന്നതുമാണ്.

(2) ശക്തമായ പൊരുത്തപ്പെടുത്തലും വഴക്കമുള്ള ഉപയോഗവും. ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൻ്റെ ഓരോ ചൂളയ്ക്കും ഉരുകിയ ഉരുക്ക് പൂർണ്ണമായും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് മാറ്റാൻ സൗകര്യപ്രദമാക്കുന്നു; എന്നിരുന്നാലും, വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയിലെ ഓരോ ചൂളയിലെയും ഉരുക്ക് ദ്രാവകം പൂർണ്ണമായും ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കില്ല, അടുത്ത ചൂള ആരംഭിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ ദ്രാവകത്തിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം നീക്കിവച്ചിരിക്കണം. അതിനാൽ, സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡ് മാറ്റുന്നത് സൗകര്യപ്രദമല്ല, മാത്രമല്ല ഒരൊറ്റ ഇനം ഉരുക്ക് ഉരുകാൻ മാത്രം അനുയോജ്യമാണ്.

(3) വൈദ്യുതകാന്തിക ചലിപ്പിക്കുന്ന പ്രഭാവം നല്ലതാണ്. ഉരുക്ക് ദ്രാവകം വഹിക്കുന്ന വൈദ്യുതകാന്തിക ബലം പവർ സപ്ലൈ ഫ്രീക്വൻസിയുടെ സ്ക്വയർ റൂട്ടിന് വിപരീത അനുപാതത്തിലായതിനാൽ, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ സ്ട്രെറിംഗ് ഫോഴ്‌സ് പവർ ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയേക്കാൾ ചെറുതാണ്. മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനും ഏകീകൃത രാസഘടനയ്ക്കും സ്റ്റീലിലെ ഏകീകൃത താപനിലയ്ക്കും ഇടത്തരം ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതി വിതരണത്തിൻ്റെ ഇളക്കിവിടുന്ന പ്രഭാവം താരതമ്യേന നല്ലതാണ്. പവർ ഫ്രീക്വൻസി പവർ സപ്ലൈയുടെ അമിതമായ സ്ട്രെറിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ഫർണസ് ലൈനിംഗിലെ സ്റ്റീലിൻ്റെ സ്‌കോറിംഗ് ഫോഴ്‌സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് റിഫൈനിംഗ് ഇഫക്റ്റ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

(4) പ്രവർത്തനം ആരംഭിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. പവർ ഫ്രീക്വൻസി കറൻ്റിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ് ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി കറണ്ടിൻ്റെ സ്കിൻ ഇഫക്റ്റ് കാരണം, ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസിൻ്റെ ആരംഭ സമയത്ത് ഫർണസ് മെറ്റീരിയലിന് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല. ലോഡ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുകയും ചൂടാക്കുകയും ചെയ്യാം; വ്യാവസായിക ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളയ്ക്ക് ചൂടാക്കൽ ആരംഭിക്കുന്നതിന് പ്രത്യേകമായി നിർമ്മിച്ച ഓപ്പണിംഗ് ബ്ലോക്ക് (ക്രൂസിബിളിൻ്റെ ഏകദേശം പകുതി ഉയരം, കാസ്റ്റ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ്) ആവശ്യമാണ്, ചൂടാക്കൽ നിരക്ക് വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്. അതിനാൽ, ആനുകാലിക പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ അവസ്ഥയിൽ, ഇടത്തരം ആവൃത്തി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ആനുകാലിക പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വൈദ്യുതി ലാഭിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് എളുപ്പത്തിൽ ആരംഭിക്കുന്നതിൻ്റെ മറ്റൊരു നേട്ടം.

ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് ഫ്രീക്വൻസി ഫർണസ് ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന് ചെറിയ വോളിയം, ഭാരം കുറഞ്ഞ ഭാരം, ഉയർന്ന ദക്ഷത, മികച്ച താപ സംസ്കരണ നിലവാരം, അനുകൂലമായ അന്തരീക്ഷം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കൽക്കരി ചൂളകൾ, വാതക ചൂളകൾ, എണ്ണ ചൂളകൾ, സാധാരണ പ്രതിരോധ ചൂളകൾ എന്നിവ അതിവേഗം നിർത്തലാക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു പുതിയ തലമുറ ലോഹ ചൂടാക്കൽ ഉപകരണമാണിത്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, ഇടത്തരം ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ ചൂളകൾ സ്റ്റീൽ, ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ അടുത്ത കാലത്തായി വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കൂടാതെ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽപാദനത്തിലും, പ്രത്യേകിച്ച് ആനുകാലിക പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള കാസ്റ്റിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിൽ അതിവേഗം വികസിച്ചു.